[实用新型]一种支架底座

说明书

本实用新型公开了一种支架底座，包括底板和中空且开口的上盖，所述底板与上盖边缘可紧密连接，使底板与上盖成为一个整体，在底板与上盖之间所形成的空腔之内有配重层。所述底板采用高刚性材质如钢板、不锈钢板、铝合金板或高强度工程塑料制成；所述上盖由塑料注塑或吸塑制成，或由金属板材以冲压工艺制成；所述配重层采用比重较高的低价值材料如水泥、混凝土或者铸铁块。本实用新型的好处是，用性能不同的材质制成各部件，既保证了支架底座的结构稳定性，又能保证支架的整体稳固性。由于高价值材料用量少，而配重使用的材料价值非常低，在确保产品性能和品质的前提下，节约了成本。

技术领域

本实用新型公开了一种支架底座，属于支架领域，尤其是涉及一种组合型支架底座。

背景技术

常见的支架底座通常采用注塑方式制造，或采用钢管骨架并以木质件或塑料件等包覆；此类支架底座由于其质量较轻，并不适合用于高度较高的独立支架，如落地灯座、医用输液架、医用移动式红外线灯之类的应用场合。为增加支架底座的重量，较为常见的是采用铸铁工艺制造的支架底座，这种支架底座十分笨重且成本较高；我们还见过一种采用吹塑成型并以泥沙或水泥填充方式制造的支架底座，但是由于吹塑成型的支架底座壳体壁厚不均匀，塑料材质柔软且强度差，可能导致支撑结构不稳，外观也不美观。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种组合型支架底座，包括底板和中空且开口的上盖，在底板与上盖所述底板与上盖边缘可紧密连接，使底板与上盖成为一个整体，在底板与上盖之间所形成的空腔之内有配重层。其中底板可以采用金属板材或高强度工程塑料，以保证支架整体刚性，而上盖则可以采用塑料件，以注塑或吹塑工艺制造，也可以采用金属薄板冲压成型工艺制造。配重层则可以采用水泥、铸铁或者水泥与铁砂的混合物等比重较大的材质填充。

附图说明

图1为本实用新型组装完成示意图，图2至图6为本实用新型装配结构示意图。

其中的附图标记对应的名称为：1-底板，2-上盖，3，-配重层，101-自攻螺钉，102-螺栓，103-螺母，104-卡扣，201-连接柱，202-预埋螺母，203-预埋螺栓，204-卡扣。

具体实施方式

下面结合实施例，详细描述本实用新型的特征：

实施例1：如图2所示的一种支架底座，其特征在于：包括以不锈钢板制作的底板1和由塑料板材以吹塑工艺制成的中空且开口的上盖2，所述底板1与上盖2边缘可紧密连接，使底板1与上盖2成为一个整体，在底板1与上盖2之间所形成的空腔之内有以水泥填充的配重层3。

在所述上盖2内面预设有若干连接柱201，所述连接柱201的末端预设有自攻螺钉孔，所述底板1上有与所述连接柱201上预设的自攻螺钉孔相对应的孔，所述上盖2与底板1由自攻螺钉101经底板上的孔拧入连接柱201上预留的自攻螺钉孔实现紧固连接。

实施例2：如图3所示的一种支架底座，其特征在于：包括以硬质铝合金板制作的底板1和由塑料以注塑工艺制成的中空且开口的上盖2，所述底板1与上盖2边缘可紧密连接，使底板1与上盖2成为一个整体，在底板1与上盖2之间所形成的空腔之内有以水泥与铁砂的混合物填充的配重层3。

在所述上盖2内面预设有若干连接柱201，所述连接柱的末端预埋有螺母202，所述底板1上有与所述连接柱201上预埋螺母202相对应的孔，所述上盖2与底板1由螺栓102经底板1上的孔旋入连接柱201上的预埋螺母202实现紧固连接。

实施例3：如图4所示的一种支架底座，其特征在于：包括以钢板制作的底板1和以金属薄板冲压成型工艺制成的中空且开口的上盖2，所述底板1与上盖2边缘可紧密连接，使底板1与上盖2成为一个整体，在底板1与上盖2之间所形成的空腔之内有根据所述空腔形状预制的铸铁配重层3。