[实用新型]静电吸附转移式热塑性复合材料制备装置

说明书

本实用新型涉及静电吸附转移式热塑性复合材料制备装置，属于复合材料生产领域。设有底部支架，底部支架上端安装预处理炉，预处理炉左边安放纤维架，右侧预处理炉连接箱，预处理炉连接箱右侧安防集纱箱，集纱箱右边安放高温烘箱，高温烘箱右侧安装烘箱连接盒，烘箱连接盒右侧依次安装树脂纤维浸润装置、冷却室和收卷装置，通过树脂粉末供给盒和静电发生器的配合作用保证了树脂粉末附着室的粉末密度，保证了树脂粉末浓度均匀可控，避免了废料的排除，防止了粉末排除对人体和环境造成的危害，通过多个加热辊和冷却辊的配合，提高了成品率，减少了不必要的经济损失。

技术领域

本实用新型涉及复合材料生产领域，详细地讲是一种静电吸附转移式热塑性复合材料制备装置。

背景技术

众所周知，热塑性树脂基复合材料具有优良的韧性、损伤容限良好的耐环境性、阻燃性能真空条件下挥发组分低、热释放速率低成型周期短,可多次成型和连接修补方便等优点。高性能热塑性树脂基复合材料作为先进复合材料，广泛应用于航天航空、军事、医药、航洋开发等领域,现有的热塑性复合材料制备装置在复合材料生产过程中会产生树脂粉末，飘散在空气中树脂粉末十分容易吸入人体，对工人的身体健康造成了极大的安全隐患，也加大了对环境的污染，普通的热塑性复合材料制备装置熔断温度不稳定，会造成加压时出现形变，使得产品成品率低，降低了生产效率，提高生产成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种静电吸附转移式热塑性复合材料制备装置，以解决普通制备装置生产过程中容易产生漂浮的树脂末，影响人体健康的问题，还解决了普通的热塑性复合材料制备装置熔断温度不稳定，会造成加压时出现形变的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种静电吸附转移式热塑性复合材料制备装置，设有底部支架，其特征在于，底部支架上端安装预处理炉，预处理炉左端固定安装分纱箱，分纱箱内部左侧安装纤维别辊，纤维别辊右侧安装分纱器，分纱箱左边安放纤维架，预处理炉右侧固定安装预处理炉连接箱，预处理炉连接箱内部左侧设有纤维别辊，纤维别辊右端依次安装分纱器和展纱杆，预处理炉连接箱内部最右侧固定静电消除器，预处理炉连接箱右侧安放集纱箱，集纱箱内部左侧设有树脂纤维混合装置，集纱箱内部中心位置安装树脂纤维浸润装置，树脂纤维浸润装置右侧再次安装树脂纤维混合装置，树脂纤维混合装置内部上下并排安装绝缘辊筒和加热辊筒，在绝缘辊筒旋转方向依次安装辊面静电消除清洁器、静电发生器和树脂粉末供给盒，树脂纤维浸润装置上下并排安装加热辊筒，集纱箱右边安放高温烘箱，高温烘箱右侧安装烘箱连接盒，烘箱连接盒内部设有烘箱纤维别辊，烘箱连接盒右侧依次安放两个树脂纤维浸润装置和两个冷却室，树脂纤维浸润装置内部安装有高温加热辊，冷却室内部安装冷却辊，最右侧的冷却室右边安放收卷装置。

本实用新型的有益效果是，通过树脂粉末供给盒和静电发生器的配合作用保证了树脂粉末附着室的粉末密度，保证了树脂粉末浓度均匀可控，避免了废料的排除，防止了粉末排除对人体和环境造成的危害，通过多个加热辊和冷却辊的配合，提高了成品率，减少了不必要的经济损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型集纱箱的主视图

图中1.纤维纱架，2.纤维别辊，3.分纱器，4.预处理炉，5.静电消除器，6.展纱杆，7.辊面静电消除清洁器，8.绝缘辊筒，9.静电发生器，10.树脂粉末供给盒，11.加热辊筒，12.冷却辊，13.收卷装置，14.高温烘箱，15.树脂纤维混合装置，16树脂纤维浸润装置，17.底部支架，18.分纱箱，19.预处理炉连接箱，20.集纱箱，21.烘箱支架，22.烘箱连接盒，23.纤维丝束，24.冷却室。

具体实施方式