[实用新型]一种热循环功能的节能箱式回火炉有效
申请号: | 202120708135.9 | 申请日: | 2021-04-07 |
公开(公告)号: | CN215103413U | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 宁铁晖;刘继邦 | 申请(专利权)人: | 杭州百斯特模具技术有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D6/00;C21D1/78 |
代理公司: | 北京沁优知识产权代理有限公司 11684 | 代理人: | 方仕杰 |
地址: | 310000 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 功能 节能 箱式 回火 | ||
本实用新型创新提供了一种热循环功能的节能箱式回火炉,筒盖的底部设有模具钢放置机构,模具钢放置机构包括连接柱以及多个放置盘,多个放置盘上均设有多组固定机构,多组固定机构分别位于连接柱的两侧,固定机构包括两块对称设置的承载块,两块承载板上分别由上而下依次设置有多组限位组件,多组限位组件均包括锁杆、L型支撑座、压板以及弹簧,锁杆的一端穿过承载块与L型支撑座连接,锁杆与承载块螺纹连接,L型支撑座的水平面上设有滑道,压板滑动连接在滑道上,弹簧位于压板与L型支撑座的竖直面之间,弹簧给予压板一个水平朝向另一块承载板的弹力以使压板压紧在方形模具钢的一侧面上;本实用新型优点在于针对板式管式模具钢的高效回火。
技术领域
本实用新型涉及回火炉的技术领域,更具体的说是涉及一种热循环功能的节能箱式回火炉。
背景技术
回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用,而回火炉的原理是通入高温空气,目前已有的回火炉存在一些问题,其一,对模具钢的一次性能进行的回火数量比较少,当一批模具钢的数量较多时就需要进行多批次进行回火,打开回火炉容易造成热量的散失;其二,对于方形模具钢的放置不稳定,如方形模具钢叠加放置回火时容易受热不均匀,不易达到回火的要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种针对方形模具钢的热循环节能箱式回火炉,用于克服现有技术中的上述缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种热循环功能的节能箱式回火炉,包括炉筒、炉盖以及起吊装置,所述炉盖位于炉筒上,所述起吊装置用于吊起炉盖以使炉筒打开,所述炉筒包括外筒壁和内筒衬,所述外筒壁的底部一侧设有空气加热装置,所述空气加热装置的出风管穿过外筒壁以及内筒衬,且延伸至内筒衬内,所述空气加热装置用于将加热后的高温空气通入内筒衬内,所述外筒壁的上端一侧设有空气冷却装置,所述空气冷却装置的出风管穿过外筒壁以及内筒衬,且延伸至内筒衬内,所述空气冷却装置用于将冷空气通入内筒衬内,所述筒盖的底部设有模具钢放置机构,所述模具钢放置机构包括连接柱以及多个放置盘,所述连接柱垂直向下设置在炉盖底部,所述连接柱由上而下设有多个螺纹部,多个所述放置盘均螺纹连接在螺纹部,多个所述放置盘下方均设有与螺纹部螺纹连接的螺帽,多个所述放置盘上均设有多组固定机构,多组所述固定机构分别位于连接柱的两侧,所述固定机构包括两块对称设置的承载块,两块所述承载板上分别由上而下依次设置有多组限位组件,两块所述承载板上每一层所述限位组件均是两两相互对称,多组所述限位组件均包括锁杆、L型支撑座、压板以及弹簧,所述锁杆的一端穿过承载块与L型支撑座连接,所述锁杆与承载块螺纹连接,所述L型支撑座的水平面上设有滑道,所述压板滑动连接在滑道上,所述弹簧位于压板与L型支撑座的竖直面之间,所述弹簧给予压板一个水平朝向另一块承载板的弹力以使所述压板压紧在方形模具钢的一侧面上。
进一步的,所述承载块上设有连接孔,所述L型支撑座靠近承载块一侧面上还设有连接板,所述连接板一端位于连接孔内。
进一步的,所述放置盘上均设有多个竖直贯穿放置盘的通孔。
进一步的,所述螺纹部的外表面上还设有以连接柱圆心为中心环形阵列的多个螺纹插槽,所述螺帽上设有多个与螺纹插槽相通的连接孔,所述连接孔上设有螺纹插销,所述螺纹插销螺纹连接在螺纹插槽内。
进一步的,所述炉筒内还设有导风板,所述导风板的一端固定连接在连接柱一侧的内炉衬壁上,所述导风板的另一端向上弯曲延伸至连接柱的另一侧,所述导风板位于空气加热装置的出风管与放置盘之间,所述导风板上还设有若干个竖直向上的循环孔。
进一步的,所述连接柱上还设有吸风机构,所述吸风机构包括风罩和风机,所述风罩一端固定连接在连接柱上,所述风罩的排风口垂直向下且朝向空气加热装置的出风管,所述风罩上方开设有风孔,所述风机位于风孔上,所述风机将位于风机上方的空气吸入风罩内以使空气从排风口吹向下方。
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