[实用新型]一种工件用夹持工装焊接装置

说明书

本申请涉及一种工件用夹持工装焊接装置，涉及工件焊接的技术领域，其一种工件用夹持工装焊接装置，包括工作台，所述工作台设有两个第一气缸，每个第一气缸均连接有支撑块，两个支撑块分别设为圆支撑块和扁支撑块，其中一个第一气缸活塞杆的伸出端与圆孔段适配的圆支撑块连接，另一个第一气缸活塞杆的伸出端与扁孔段适配的扁支撑块连接，圆支撑块与扁支撑块位置相对，所述工作台的上方滑动连接有两个移动座，且每个所述移动座均位于与该移动座对应的第一气缸的下方，所述第一气缸的底座与移动座固定连接。本申请能够提高工件的焊接精度。

技术领域

本申请涉及工件焊接的技术领域，尤其是涉及一种工件用夹持工装焊接装置。

背景技术

工件，制造过程中的一个产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等。

参照图1，一种工件，包括圆孔段101和扁孔段102，圆孔段101呈圆柱状，扁孔段102位于圆孔段101的端部，且圆孔段101与扁孔段102一体成型。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：工件在加工过程中，圆孔段沿其长度方向存在夹缝，需要利用焊接装置焊接夹缝，而在焊接工件夹缝时，通常会利用驱动装置驱动支撑块进入工件端部内，将工件的端部支撑，降低工件变形的可能，但是，驱动机构在驱动支撑块进入工件端部时，支撑块与工件的对齐程度较低时，会影响工件的焊接精度。

实用新型内容

为了提高工件的焊接精度，本申请提供一种工件用夹持工装焊接装置。

本申请提供的一种工件用夹持工装焊接装置采用如下的技术方案：

一种工件用夹持工装焊接装置，包括工作台，所述工作台设有两个第一气缸，每个第一气缸均连接有支撑块，两个支撑块分别设为圆支撑块和扁支撑块，其中一个第一气缸活塞杆的伸出端与圆孔段适配的圆支撑块连接，另一个第一气缸活塞杆的伸出端与扁孔段适配的扁支撑块连接，圆支撑块与扁支撑块位置相对，所述工作台的上方滑动连接有移动座，且所述移动座位于第一气缸的下方，所述第一气缸的底座与移动座固定连接。

通过采用上述技术方案，在焊接工件夹缝时，先将工件的一端穿设于扁支撑块，操作员推动移动座，能够带动第一气缸移动，通过第一气缸的移动带动圆支撑块移动，将圆支撑块的边沿推进工件的端部，圆支撑块推进工件端部后，启动第一气缸，第一气缸启动后，能够驱动圆支撑块运动，使得圆支撑块能够全部进入到工件的端部，以便于将工件夹缝焊接，移动座的设置能够为圆支撑块进入到工件端部提供导向，从而提高圆支撑块装进工件端部的精准度，进而提高工件的焊接精度。

可选的，所述工作台开设有滑轨，所述滑轨位于移动座的下方，所述移动座的底端固定连接有与滑轨适配的滑块，所述滑块沿滑轨的长度方向与滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，操作员在推动移动座滑动过程中，滑块在滑轨内移动，能够减小移动座与工作台之间的摩擦，从而使得移动座的滑动更便捷。

可选的，所述移动座连接有手杆，所述手杆的顶端固定连接有滚球。

通过采用上述技术方案，在驱动移动座滑动时，操作员通过推动手杆，能够驱动移动座滑动，在推动手杆时，滚球的设置能够增大手与手杆的接触面积，使得在推动移动座时能够更便捷。

可选的，工作台设有第二气缸，所述第二气缸的底座与工作台固定连接，所述第二气缸活塞杆的伸出端与移动座的端部固定连接，所述第二气缸活塞杆的伸缩方向与移动座的滑动方向一致。

通过采用上述技术方案，在焊接工件时，通过第二气缸驱动移动座滑动，移动座的滑动带动第一气缸滑动，通过第一气缸的滑动带动支撑块运动，使得支撑块的一部分能够穿设于工件端部，此时，启动第一气缸，通过第一气缸的启动能够驱动支撑块全部进入到工件内，实现将工件端部支撑的目的，通过第一气缸驱动移动座滑动能够使得移动座的滑动更便捷，同时，能够起到节省人力的目的。