[实用新型]一种带真空吸盘固定装置的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种带真空吸盘固定装置的注塑模具，包括载接底盘和模具组件，载接底盘的表面焊接有若干组固定座，固定座的内腔中卡接有模具组件，在收纳槽的内壁两侧均加工有滑槽且其内腔中活动安装有吸盘结构，该注塑模具在安装和固定好模具组件之后，可向下按动按压盘，按压盘内腔设置的弹性件会通过抵块将扣接在凹型扣槽中的扣件向下推动直至其脱离至槽外，通过承载柱底端设置的真空吸盘吸住地面或桌面，防止在注浆过程中模体发生晃动或倾斜影响其注浆效率，且在工作结束后也可将真空吸盘向上收入收纳槽内，并利用扣件卡入凹型扣槽中对真空吸盘的收纳高度进行固定和限位，且方便搬运和移动载接底盘。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带真空吸盘固定装置的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确。注塑模具对于表面光滑，无可供支承或夹持部位的平板类或较大曲率半径的板类制品嵌件的固定，通常采取在动模侧放置嵌件，在嵌件的下方与左右两侧设可伸缩的挡块或顶杆加以支撑，合模时先将嵌件夹住，合模后，在动定模的夹持下，挡块和顶杆再退缩离开嵌件的技术方案。

现有的注塑模具一般在合模过程中的抖动会使注塑件跌落或产生移位，且在注塑的同时可能会导致模体发生晃动或倾斜，注塑效率不高，不能在注塑或成型后及时对模具进行快速拆卸，且不方便清洗和检修。

针对这些面对的问题和挑战，本实用新型提出了一种带真空吸盘固定装置的注塑模具，它具有稳定效果好、注塑效率高、能在注塑或成型后及时对模具进行快速拆卸且方便清洗和检修等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带真空吸盘固定装置的注塑模具，它具有稳定效果好、注塑效率高、能在注塑或成型后及时对模具进行快速拆卸且方便清洗和检修等优点，从而解决了传统注塑模具一般在合模过程中的抖动会使注塑件跌落或产生移位，且在注塑的同时可能会导致模体发生晃动或倾斜，注塑效率不高，不能在注塑或成型后及时对模具进行快速拆卸，且不方便清洗和检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带真空吸盘固定装置的注塑模具，包括载接底盘和模具组件，载接底盘的表面焊接有若干组固定座，固定座的内腔中卡接有模具组件，所述载接底盘的两侧外壁上均开设有收纳槽，收纳槽的内壁两侧均加工有滑槽且其内腔中活动安装有吸盘结构，吸盘结构包括承载柱、设置在承载柱底端的真空吸盘以及位于承载柱两侧的滑块，滑块与滑槽之间相互配合，且固定座可拆卸连接模具组件；

所述模具组件包括把杆、设置在把杆外侧的凹型垫板以及连接在把杆内侧的T型模体，T型模体的表面加工有供注塑浆料导入和成型的成型腔室且其仅一侧外壁表面加工有第一螺纹孔。

进一步地，所述载接底盘的表面且靠近一侧边沿处对称加工有两组定位插槽，且凹型垫板的两侧底端均设置有与定位插槽相插接的定位插块，定位插块与定位插槽之间相互匹配。

进一步地，所述固定座的内腔中加工有与T型模体外形相契合的T型卡腔，T型卡腔的上端延伸至固定座的外侧且固定座平行设置有两组。

进一步地，每组所述固定座仅一侧外壁表面加工有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，载接底盘外侧设置的紧固螺栓件穿过第二螺纹孔且连接第一螺纹孔，且紧固螺栓件的外侧还螺接有紧固螺母。

进一步地，所述载接底盘的上端两侧且位于边沿处依次设置有若干组工作套筒，承载柱的上端设置有顶杆，顶杆的上端伸入工作套筒的内腔中且其顶端连接有扣件，扣件的上端表面设置为凸状。

进一步地，所述工作套筒的内腔上端活动设置有按压盘，按压盘的底端开设有与扣件上端形状相匹配的凹型扣槽。

进一步地，所述按压盘的内腔中设置有弹性件，且凹型扣槽的内腔上端通过抵块活动连接弹性件。