[实用新型]一种专用气动夹具

说明书

本实用新型涉及气动夹具相关技术领域，具体为一种专用气动夹具，包括底板、支撑立板和上底板，底板和上底板之间为通过支撑立板进行固定连接，支撑立板在底板和上底板之间共等间距设置有四块；通过设置由底板、支撑立板和上底板组合构成的气动夹具，并通过在底板的前侧位置处固定安装前定位块，在底板的后侧位置处固定安装后定位块，并在上底板的靠中间位置活动设置有前活动定位块和后活动定位块，并通过气缸带动第一拉杆，并通过第一拉杆带动下压斜块，从而通过下压斜块带动前活动定位块和后活动定位块，从而实现通过气动的方式对工件进行定位固定，其相对于传统定位夹具，其定位更加的快捷方便，从而有效提高了工件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及气动夹具相关技术领域，具体为一种专用气动夹具。

背景技术

目前夹具分为液压夹具、气动夹具、普通手动夹具，液压夹具具有精度高夹紧力大而且稳定，但是其制作工艺复杂，且使用成本较高，且需要配有液压站；气动夹具具有精度高，夹紧机构需设计增力机构不能直接作为夹紧源，从而增加设计结构复杂，制作工艺复杂成本相对液压低一些，有气源的地方都可以使用；普通手动夹具结构简单精度低，螺丝夹紧装夹慢，时间长等问题；为此，本实用新型提出一种专用气动夹具用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种专用气动夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用气动夹具，包括底板、支撑立板和上底板，所述底板和上底板之间为通过支撑立板进行固定连接，所述支撑立板在底板和上底板之间共等间距设置有四块，所述底板的前侧位置处固定安装有前定位块，所述底板的后侧位置处固定安装有后定位块，所述上底板的靠中间位置活动设置有前活动定位块和后活动定位块，所述前活动定位块和后活动定位块之间为相靠合设置，且其两者的相向面开设有槽口，且其槽口之中设置有下压斜块，所述下压斜块上安装有第一拉杆，其第一拉杆和第一气缸上的伸缩杆进行连接。

优选的，所述前定位块、后定位块、前活动定位块和后活动定位块均设置有四个，且其共分为四组，且同组前定位块、后定位块、前活动定位块和后活动定位块之间为前后对齐设置，且前定位块、后定位块之间为对称设置，且前活动定位块和后活动定位块之间为对称设置。

优选的，所述下压斜块的截面呈倒立的等腰梯形，且前活动定位块和后活动定位块上的槽口面均为倾斜设置，且其斜面的坡度与下压斜块斜面的坡度相吻合。

优选的，所述底板上安装有第二气缸，其第二气缸的伸缩杆上设置有第二拉杆，所述第二拉杆的上端固定连接有定位板，且第二气缸在回程状态时，其定位板的下表面与工件的上表面相抵设置，且第一气缸处于回程状态时，活动定位块与工件为相抵设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置由底板、支撑立板和上底板组合构成的气动夹具，并通过在底板的前侧位置处固定安装前定位块，在底板的后侧位置处固定安装后定位块，并在上底板的靠中间位置活动设置有前活动定位块和后活动定位块，并通过气缸带动第一拉杆，并通过第一拉杆带动下压斜块，从而通过下压斜块带动前活动定位块和后活动定位块，从而实现通过气动的方式对工件进行定位固定，其相对于传统定位夹具，其定位更加的快捷方便，从而有效提高了工件的加工效率；

2.并通过设置第二气缸，并在第二气缸的伸缩杆上设置第二拉杆，从而通过第二拉杆带动定位板对工件进行辅助固定，从而有效提高工件的固定稳定性，从而保证其加工的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：底板1、支撑立板2、上底板3、前定位块4、后定位块5、前活动定位块6、后活动定位块7、第一拉杆8、下压斜块9、第二拉杆10、定位板11、工件12。

具体实施方式