[实用新型]漆包线剥皮装置的清洁机构

说明书

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，特别涉及漆包线剥皮装置的清洁机构，包括底板、壳体、第一清洁头、第二清洁头、电机、第一水泵、第二水泵和超声波发生器；壳体包括第一部分和第二部分，第一部分的相对两侧面上均设置有通孔，第一清洁头和第二清洁头均设置于第一部分的内部，第一清洁头和第二清洁头为镜像设置；第一清洁头包括底盘和清洁部，清洁部包括由内而外同心设置的第一海绵部、超声波发生部、第二海绵部和羊毛毡部；底盘背离于第二清洁头的端面与电机传动连接；第一水泵的出水端与第二清洁头的第一海绵部相连通，第二水泵的出水端与第二清洁头的第二海绵部相连通；超声波发生器的输出端与超声波发生部相连接。

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，特别涉及漆包线剥皮装置的清洁机构。

背景技术

在现有技术中，漆包线可通过缠绕为弹簧，以作为空芯电感线圈使用，为了使空芯电感线圈能够更好地与电路板相焊接，通常需要在漆包线的两端剥去漆皮并进行上锡处理。

弹簧在生产过程中由于其表面涂层的材质特性使得漆包线的表面容易残留油渍和灰尘，同时漆包线经过剥漆皮处理后，部分未脱落的漆皮依然粘附于漆包线中的导线表面，为了防止灰尘、油渍或未脱落的漆皮污染锡液，则需要在漆包线上锡之前对漆包线的表面进行清洁。如专利CN107649426A所公开的一种新型漆包线清洁去油装置，通过漆包线穿过已充满清洁液的清洁部海绵中，实现对漆包线的清洁功能，但是对于此种清洁方式，其难以保持与漆包线表面接触的清洁部海绵中清洁液的均一性；并且通过漆包线与清洁部海绵相对运动实现清洁，不容易将粘附在漆包线导线表面的漆皮去除干净；同时，在清洁过程中，未对清洁液进行清洗，清洁液容易残留于漆包线的导线以及漆皮上，进而导致清洁液继续腐蚀漆皮或导线表面。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种清洁彻底且清洁液不易残留的漆包线剥皮装置的清洁机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：漆包线剥皮装置的清洁机构，包括底板、壳体、第一清洁头、第二清洁头、电机、第一水泵、第二水泵和超声波发生器；

所述壳体设置于底板上，所述壳体包括第一部分和第二部分，所述第一部分的相对两侧面上均设置有通孔，所述第一清洁头和第二清洁头均设置于所述第一部分的内部，所述第一清洁头和第二清洁头为镜像设置；

所述第一清洁头包括底盘和清洁部，所述清洁部设置于所述底盘朝向第二清洁头的端面上，所述清洁部包括由内而外同心设置的第一海绵部、超声波发生部、第二海绵部和羊毛毡部；

所述电机设置于第一部分的外侧，所述第一清洁头的底盘背离于第二清洁头的端面与所述电机传动连接；

所述第一水泵和第二水泵均设置于第二部分内，所述第一水泵的出水端与所述第二清洁头的第一海绵部相连通，所述第二水泵的出水端与所述第二清洁头的第二海绵部相连通，所述第一水泵用于将清洁液注入第一海绵部内，所述第二水泵用于将清水注入第二海绵部内；

所述超声波发生器设置于第二部分内，所所述超声波发生器的输出端与第二清洁头的超声波发生部相连接。

其中，所述第一海绵部、第二海绵部和羊毛毡部突出于所述底盘的端面的高度均相等。

其中，还包括传动机构，所述传动机构设置于第一部分内，所述传动机构设置于第一清洁头和第二清洁头之间，所述传动机构用于使第一清洁头和第二清洁头同步转动。

其中，还包括吹气头，所述吹气头与外部吹气装置相连通，所述吹气头设置于两个的所述通孔中的任一通孔的一侧底板上。

其中，还包括加热圈，所述加热圈设置于背离于所述吹气头的一侧通孔上。