[实用新型]一种用于煤泥干燥的燃料自循环装置有效
| 申请号: | 202120705196.X | 申请日: | 2021-04-07 |
| 公开(公告)号: | CN214537307U | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
| 发明(设计)人: | 刘二文;谢翠平;马志国;陈均 | 申请(专利权)人: | 滨海金地矿业工程技术(北京)有限公司 |
| 主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00;F23K1/00;F23J15/00;F23J15/04 |
| 代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 100027 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 干燥 燃料 循环 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于煤泥干燥的燃料自循环装置,包括自循环装置主体、烟气处理结构,自循环装置主体的一侧外表面设置烟气处理结构,自循环装置主体的内部设置有自循环燃料上料组件,自循环燃料上料组件的一侧外表面设置有输送机组件,输送机组件的下端外表面设置有鼓风机,鼓风机的一侧外表面设置有烘干机,烘干机的外壁设置有入料密封刮板组件,本实用新型采用清洗泵可以方便对转载点胶带运输机和自循环燃料转载组件进行清理,减少煤泥沾染在转载点胶带运输机和自循环燃料转载组件上端,提高清理效率,使用烟气处理结构可以减少自循环装置主体的使用负担,增加自循环装置主体的使用效率,带来更好的使用前景。
技术领域
本实用新型涉及煤泥水处理领域,具体为一种用于煤泥干燥的燃料自循环装置。
背景技术
煤泥是易粘壁,结块的物料,不同的物料要选择不同的烘干工艺,选择正确的烘干工艺是非常重要,根据这些难题,采用了先进的烘干工艺,采用了旋耙飞腾高湿高粘的快速烘干机,解决了难题,烘出的物料色泽好,无糊料,营养不受损失,煤泥烘干,是将湿煤泥由输送机进入旋切机再送入煤泥烘干机,利用抄板以及滚筒的破碎装置,反复撕扯、抄起、散落、击碎、在引风机作用下与呈负压的高温热气流充分接触排除水分进行烘干,达到大量的煤泥回收的目的。
现有的用于煤泥干燥的燃料自循环装置,由于煤炭是有限矿产,运用干燥系统,可以提取为充分利用的煤炭,增加利用率,现有传统煤泥干燥装置,存在以下两点问题:
1、燃烧炉的来煤是全部利用外来煤或天然气,吨煤干燥燃煤成本高,厂外系统复杂,占地大。
2、由于使用回收过程中,产生相对的烟尘,对环境有很大的危害。
针对以上缺点,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,我们提出一种用于煤泥干燥的燃料自循环装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于煤泥干燥的燃料自循环装置,具有循环节约成本和处理尾气等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于煤泥干燥的燃料自循环装置,包括自循环装置主体、烟气处理结构,所述自循环装置主体的一侧外表面设置烟气处理结构,所述自循环装置主体的内部设置有自循环燃料上料组件,所述自循环燃料上料组件的一侧外表面设置有输送机组件,所述输送机组件的下端外表面设置有鼓风机,所述鼓风机的一侧外表面设置有烘干机,所述烘干机的外壁设置有入料密封刮板组件,所述烘干机的一侧外表面外表面设置有回风风机,所述回风风机的一侧外表面设置有高温分离器组件,所述高温分离器组件的下端外表面设置有分煤螺旋,所述烘干机的下端设置有清洗泵,所述高温分离器组件的前后两端外表面设置有废水入浓缩机保护箱,所述废水入浓缩机保护箱的下端外表面设置有高温分离器下料器,所述高温分离器组件的下端外表面设置有自循环燃料转载组件,所述自循环燃料转载组件的后端外表面设置有转载点胶带运输机,所述自循环燃料转载组件的前端外壁设置有机头平台,所述机头平台的外壁设置有机头卸料溜槽,所述机头卸料溜槽下端外表面设置有转载点胶带运输机,所述自循环燃料转载组件的前端外表面设置有备煤斗。
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