[实用新型]一种用于注塑件生产的立式混色机

说明书

本实用新型提供了一种用于注塑件生产的立式混色机，包括混料舱，所述混料舱内设有搅拌杆，所述混料舱外壁固定有通过连杆与所述舱盖铰连接的电缸，所述混料舱的内腔底面通过铰接轴铰接有位于所述搅拌杆外侧的抬板，所述抬板中部开设有槽口，所述槽口两侧胶合有位于所述搅拌杆两侧的生料片，刮环顺着混料舱内壁向上移动时，就可将混料舱内壁上粘附的不易脱落的塑料颗粒向下刮除，且从混料舱内壁上刮除的残留物料正好又落到底部的抬板上，由于抬板此时也向上旋转，且呈倾斜状位于排料口内侧，因此这部分物料顺着抬板正好由排料口向外排出，结构巧妙，从而解决了混料舱内壁以及舱底物料混色后，由于具有粘附性，导致排料不彻底的问题。

技术领域

本实用新型涉及混色机技术领域，特别涉及一种用于注塑件生产的立式混色机。

背景技术

混色机是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料颗粒高速翻滚碰撞摩擦发热，使物料在混色的同时也使水分从排气管快速蒸发而达到干燥的目。

塑料颗粒在混色机内高速旋转时，因与混料舱内壁之间产生高频撞击与摩擦，所产生的高温热量还会导致部分塑料颗粒粘附在舱壁上，因此，我们在实际使用时，会经常发现，出料后的混料舱内壁以及底面上仍然还有残留的塑料颗粒，导致塑料颗粒混色出料不彻底。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于注塑件生产的立式混色机，利用舱盖开启动作，可将混料舱内壁和内腔底面上残留的塑料颗粒再次刮除，便于出料、避免浪费。

本实用新型的技术方案是，一种用于注塑件生产的立式混色机，包括混料舱，所述混料舱内设有搅拌杆，所述混料舱顶部铰接有舱盖，所述混料舱外壁固定有通过连杆与所述舱盖铰连接的电缸，所述混料舱的内腔底面通过铰接轴铰接有位于所述搅拌杆外侧的抬板，所述抬板中部开设有槽口，所述槽口两侧胶合有位于所述搅拌杆两侧的生料片，所述生料片的内边设有与所述搅拌杆接触的活动孔，所述抬板顶面固定有对应于所述舱盖底部的吊座；

由所述搅拌杆顶部向下开设有轨道，所述轨道内设有沿其高度方向滑移动作的滑块，所述滑块顶端通过连杆安装有套设在所述搅拌杆外壁面上的套环，所述套环外壁固定有L杆，所述L杆外端固定有接触在所述混料舱内壁面上的刮环。

作为优选的，所述生料片是柔性的塑料板，两处所述生料片的内侧面接触。

作为优选的，所述抬板向上旋转时，所述生料片对应于所述混料舱的排料口内侧。

作为优选的，所述L杆上开设有挂孔，所述挂孔对应于所述吊座顶部。

作为优选的，所述刮环为五处，且五处所述刮环之间留有间隙。

本实用新型相比于现有技术的有益效果是，在混料舱底面铰连接有抬板，抬板顶面设有与舱盖对应的吊座，在实际使用时，利用钢丝或吊链通过吊座将抬板与舱盖连接在一起，使得舱盖向上旋转时，使得抬板向上旋转，由此可将舱底不易排出的塑料颗粒利用舱盖的旋转动作，而从排料口向外排出，还在搅拌杆上开设了轨道，通过轨道设置了滑块，在滑块与舱内壁之间设有一排刮环，在实际使用，利用钢丝或吊链不但将上述抬板与舱盖连接，而且还将用于安装刮环的L杆也连接在舱盖上，因此舱盖向上旋转时，也可将L杆向上拉动，从而使L杆上安装的，且接触在混料舱内壁面上的刮环向上拉动，刮环顺着混料舱内壁向上移动时，就可将混料舱内壁上粘附的不易脱落的塑料颗粒向下刮除，且从混料舱内壁上刮除的残留物料正好又落到底部的抬板上，由于抬板此时也向上旋转，且呈倾斜状位于排料口内侧，因此这部分物料顺着抬板正好由排料口向外排出，结构巧妙，从而解决了混料舱内壁以及舱底物料混色后，由于具有粘附性导致排料不彻底的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施方式提供的用于注塑件生产的立式混色机的整体视图；

图2为本实用新型实施方式提供的用于注塑件生产的立式混色机的由图1引出的A部放大图；