[实用新型]智能剪切机构及板带定尺剪

说明书

本实用新型属于冶金机械装备技术领域，提出一种智能剪切机构及板带定尺剪，本剪切机构包括设置在机架上并呈上下对应布置的上刀片架和下刀片架，上刀片架与机架之间设有并排布置的左连杆和右连杆，且左连杆与机架连接处设有左偏心轴，右连杆与机架连接处设有右偏心轴，上刀片架与机架之间铰接有导向缸杆。本板带定尺剪应用有本剪切机构。本实用新型实现了冶金钢铁行业冷或热板带材、运动或停止状态下的横向剪切，且上刀片可以根据需要快速更换为平直刀、斜形刀或凹形刀来实现垂直型剪切机构的平面剪切，或者更换为弧形刀来实现滚切型剪切机构的滚动剪切。

技术领域

本实用新型属于冶金机械装备技术领域，具体涉及一种智能剪切机构及板带定尺剪，用于在板带停止状态或移动状态下的不同规格尺寸冷热金属板带切头、分段、切定尺、切尾等。

背景技术

目前，在制造冷热金属板带或结构用钢板过程中的带切头、分段、切定尺、切尾等剪切，或连铸板坯、半成品中间坯剪切等，一台设备只有一套固定剪切机构，即：水平刀片式、斜刀片式、或凹刀片式的垂直型剪切机构，或者弧形刀片式的滚动型剪切机构，以分别适应轧钢生产剪切材料厚度、宽度、热态、冷态、运动或停止状态的板带单一用途。然而，在不同板带尺寸规格或冷热状态下，存在如下缺陷：1)剪切质量差，不能适应全部尺寸规格板带，如板带宽度1000～5500mm或更窄更宽，厚度1～100mm或更薄更厚；2)电机带动大中心距齿轮箱传动固定剪切机构及偏心轴，导致能耗高、设备重、成本高等问题；3)板带不能在运动或停止状态都能实施剪切；4)板带不能异型剪切。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种智能剪切机构及板带定尺剪，旨在解决剪切质量差，不能适应全部尺寸规格板带等问题。

本实用新型的创新思路是设计一种智能剪切机构，包括设置在机架上并呈上下对应布置的上刀片架和下刀片架，上刀片架与机架之间设有并排布置的左连杆和右连杆，且左连杆与机架连接处设有左偏心轴，右连杆与机架连接处设有右偏心轴，上刀片架与机架之间铰接有导向缸杆。

进一步，导向缸杆设置为至多两个，且导向缸杆与上刀片架之间的铰接点位于上刀片架长度方向的侧边中部、或顶部端面、或两者之间。

进一步，左连杆和右连杆采用缸杆结构。

进一步，上刀片架上设有与机架在垂直方向上滑动配合的滑板及辊轮。

进一步，上刀片架上安装有平直刀、斜形刀、凹形刀或弧形刀中的一种。

进一步，上刀片架与下刀片架在水平投影上的异型结构为三角形、弧形、矩形或斜形中的一种。

本实用新型还提供一种应用上述智能剪切机构的板带定尺剪。

优选的，左偏心轴和右偏心轴分别由一组减速机、电机驱动；或者，左偏心轴和右偏心轴之间设置由一组减速机、电机驱动的同步离合齿轮传动组。

优选的，机架上设有刀片间隙调整装置和压紧缸，压紧缸与上刀片架之间设有压板。

优选的，还包括有车轮及滑板、推拉缸和轨道支架，车轮及滑板设置在机架上并通过推拉缸与轨道支架滚动或滑动配合，减速机和电机相对于机架与之呈整体式结构。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在剪切不同厚度宽度板带时，可以切换不同刀片形状，且剪切质量好，适应于生产线全尺寸规格板带，如板带宽度(不限于)1000～5500mm，厚度(不限于)1～100mm。

2、本实用新型能够根据不同剪切速度来快速更换刀片，并可以选择电机传动偏心轴剪切机构来实现快速剪切以满足生产需求，或调整偏心轴相位角度，或选择液压传动智能缸杆传动剪切机构剪切，达到节能减排的目的。

3、本实用新型可以根据生产需求来选择板带是否在运动状态、或停止状态下都能剪切，以提高生产效率。