[实用新型]一种旋挖钻卸渣装置

说明书

本实用新型提供了一种旋挖钻卸渣装置，包括钻筒和钻头，钻筒内设有环板和隔板，隔板将钻筒分隔成容纳腔和驱动腔，容纳腔内设有盛土筒，盛土筒为组合式圆筒，且与环板和隔板之间滑动连接；驱动腔内转动连接有环形齿条和齿轮，盛土筒顶部连接有驱动块，驱动块上开设有齿牙，隔板上还开设有滑槽，驱动腔内通过转轴转动连接有驱动轮，转轴突出于钻筒，转轴上还铰接有转杆，钻筒顶部还设有限位块；通过采用组合式的盛土筒和环板的配合，在旋挖钻向地下钻孔时，盛土筒闭合能够将钻头钻出的渣土收集，卸渣时，可通过转杆使盛土筒分散，可直接将渣土从钻筒中排出，避免工作人员敲击钻筒，降低工作人员的劳动强度，提高效率，保护工作人员的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及旋挖钻技术领域，具体为一种旋挖钻卸渣装置。

背景技术

旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺.广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式短螺旋，或湿式回转斗及岩层岩心钻的成孔作业。

在使用旋挖钻机在地面上进行钻孔时，旋挖钻机的钻头深入地下进行钻孔，并且在钻孔时将产生的渣土收在钻头中，之后钻头从地下抽出时将渣土倒掉，再进行后续的钻孔工作；在实际的清理过程中，有时渣土的粘性较大，使得工作人员还需要花费更多次数的敲击才能将渣土清理掉，费时费力且效果不佳；敲击时会产生大量噪音，也有害工作人员的身体健康。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种旋挖钻卸渣装置，采用的技术方案是，包括钻筒和钻头，所述钻筒底部铰接有所述钻头，所述钻筒上还设有启动组件用来开启所述钻头；所述钻筒内设有环板和隔板，所述环板底面设有斜边，所述隔板将所述钻筒分隔成容纳腔和驱动腔，所述容纳腔内设有盛土筒，所述盛土筒为组合式圆筒，且与所述环板和所述隔板之间滑动连接；所述驱动腔内转动连接有环形齿条和齿轮，所述环形齿条与所述齿轮相啮合，所述盛土筒顶部连接有驱动块，所述驱动块透过所述隔板伸入所述驱动腔内，所述驱动块与所述齿轮位置相对应，且与所述齿轮相向面上开设有齿牙，所述齿牙与所述齿轮相啮合，所述隔板上还开设有供所述驱动块滑动的滑槽，所述驱动腔内通过转轴转动连接有驱动轮，所述驱动轮与所述环形齿条位置相对应，且相啮合，所述转轴突出于所述钻筒，所述转轴上还铰接有转杆，所述钻筒顶部还设有与所述转杆位置相对应、尺寸相匹配的限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环板内径尺寸与所述盛土筒内径尺寸相同，或所述环板内径尺寸小于所述盛土筒外径尺寸且大于所述盛土筒内径尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛土筒包括四组弧形板，且围绕成两端通透的圆柱形壳体，两组所述弧形板相邻两侧分别设有凸块和凹槽；所述弧形板上均设有所述驱动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动块为L形块，包括横块和竖块，所述横块上开设有与所述齿轮相啮合的齿牙，所述竖块与所述盛土筒连接，且所述竖块与所述隔板上的滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆和所述限位块均为矩形，所述限位块设有两组，且对称设置在所述转杆两侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用组合式的盛土筒和环板的配合，在旋挖钻向地下钻孔时，盛土筒闭合能够将钻头钻出的渣土收集，卸渣时，可通过转杆使盛土筒分散，可直接将渣土从钻筒中排出，避免工作人员敲击钻筒，降低工作人员的劳动强度，提高效率，保护工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型盛土筒俯视图；

图4为本实用新型驱动腔俯视图；

图5为本实用新型隔板俯视图。