[实用新型]一种可监控型循环输送线

说明书

本实用新型公开了一种可监控型循环输送线，包括操作台，操作台的表面安装有输送线，透明罩的内壁螺接安装有旋转座，安装架的内壁螺接有减速电机，减速电机的动力输出端传动连接有传动杆，传动杆的表面固定安装有监控探头，通过输送线对产品进行输送，机械夹臂在导轨的表面滑动并通过机械夹臂夹取输送线上需要再加工的产品至加工台的表面，工作人员通过加工台对产品进行再加工，经再加工后的产品放置在输送线表面即可继续输送，输送产品过程中监控探头对输送线周围进行监控，避免产品掉落或出现错漏，监控探头在多角度进行旋转，监控范围较广，满足实际不同的使用需求，结构简单，适合推广。

技术领域

本实用新型属于输送线技术领域，具体地说，涉及一种可监控型循环输送线。

背景技术

输送线主要是完成其物料的输送任务，在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线，在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线，这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统，现有的输送线多为单向输送线，输送过程中无法为输送产品提供合适的加工平台，不方便对产品进行再加工，同时产品在实际输送过程中，部分需要再加工的产品掉落或错漏，导致产品未经加工直接进行输送，影响产品的生产质量。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可监控型循环输送线，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种可监控型循环输送线，包括操作台，所述操作台的表面安装有输送线，且操作台的表面固定安装有加工台，操作台的表面固定安装有导轨架，所述导轨架的表面设置有导轨，所述导轨的表面滑动连接有机械夹臂，操作台的表面固定安装有支座，所述支座的内壁螺接有气压缸，所述气压缸的表面螺接有调节杆，所述调节杆螺接固定在透明罩的表面，所述透明罩的内壁螺接安装有旋转座，所述旋转座的表面转动连接有安装架，所述安装架的内壁螺接有减速电机，所述减速电机的动力输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定安装有监控探头。

所述输送线安装在操作台的上表面侧端，加工台由支杆和操作盘组成，支杆固定在操作盘的下表面与操作台的上表面，支杆设置在输送线的侧面。

所述导轨架呈“凹”形板结构，导轨架的突出部分固定在操作台的上表面侧端并设置在输送线的侧表面，导轨设置在导轨架的水平部分表面，机械夹臂通过导轨滑动连接在导轨架的表面，导轨架的水平面与加工台处在同一高度。

所述支座呈矩形框体结构，支座固定在操作台的上表面并设置在输送线的侧面，气压缸螺接在支座的凹陷部分内壁，气压缸的输出端螺接在调节杆的下表面。

所述调节杆呈“凸”形杆结构，调节杆的水平部分两端固定有定位滑块，支座的突出部分内部设置有定位滑槽，定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部。

所述透明罩的下表面固定在调节杆的突出部分上表面，旋转座通过螺栓固定在透明罩的下内壁，安装架固定在旋转座的旋转输出端表面。

所述安装架呈“凹”形板结构，减速电机螺接在安装架的两侧凹陷部分内壁，传动杆呈圆杆状结构，监控探头通过螺栓固定在传动杆的表面中端。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

通过输送线对产品进行输送，机械夹臂在导轨的表面滑动并通过机械夹臂夹取输送线上需要再加工的产品至加工台的表面，工作人员通过加工台对产品进行再加工，经再加工后的产品放置在输送线表面即可继续输送，输送产品过程中监控探头对输送线周围进行监控，避免产品掉落或出现错漏，监控探头在多角度进行旋转，监控范围较广，满足实际不同的使用需求，结构简单，适合推广。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。