[实用新型]一种阳极炭块焙烧工艺用炭碗装填装置

说明书

本实用新型涉及一种阳极炭块焙烧工艺用炭碗装填装置，包括用于自后至前输送相应生阳极的炭块输送机构，还包括位于炭块输送机构上侧的定量灌装机，定量灌装机具有多个沿前后方向间隔并列布置的用于向生阳极上的炭碗内灌装物料的物料出口，物料出口的个数与各生阳极上的炭碗的个数对应，炭碗填充装置还包括搅拌机和用于将搅拌机中的物料输送至所述定量灌装机内的物料输送机。生阳极在炭块输送机构上自后至前输送，当生阳极输送至定量灌装机下侧时，多个物料出口分别与生阳极上的各炭碗对应，并将物料灌装至对应的炭碗中实现炭碗填充。物料的搅拌、运输和填充过程机械化操作，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及氧化铝生产设备中的阳极炭块焙烧工艺用炭碗装填装置。

背景技术

阳极炭块是电解铝生产过程中铝电机槽中的重要部件，阳极炭块包括炭块本体及设置于炭块本体上端的多个沿炭块本体长度方向间隔并列布置的碳碗，炭块本体通常为长方体结构，阳极炭块其制作时通过焙烧而成，阳极炭块在未焙烧之前，也称之为生阳极。

在焙烧工艺中，阳极炭块是立装的，炭碗朝向一侧，这样炭碗处就会悬空，在加热过程中由于粘结剂会发生迁移，炭碗顶部就会出现炸碗、变形等问题而导致出现废品，因此在生产过程中，需要在炭碗内增加填充无作为支撑来防止出现炭碗废品。现有技术中，通常的做法就是采用锯末与填充料混合均匀后作为炭碗的填充物，填充过程中，人工搅拌、人工装填，工作劳动强度大，工作环境灰尘大，操作人员不健康的同时，也易于造成环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以降低炭碗填充劳动强度的阳极炭块焙烧工艺用炭碗装填装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种阳极炭块焙烧工艺用炭碗装填装置，包括用于自后至前输送相应生阳极的炭块输送机构，还包括位于炭块输送机构上侧的定量灌装机，定量灌装机具有多个沿前后方向间隔并列布置的用于向生阳极上的炭碗内灌装物料的物料出口，物料出口的个数与各生阳极上的炭碗的个数对应，炭碗填充装置还包括搅拌机和用于将搅拌机中的物料输送至所述定量灌装机内的物料输送机。

所述搅拌机位于炭块输送机构的下侧。

炭块输送机构旁于所述定量灌装机的前侧设置有人工操作台。

所述炭块输送机构为步进式炭块输送机构。

物料输送机为绞龙输送机。

本实用新型的有益效果为：在使用时，锯末和填充料在搅拌机内混合均匀，混合均匀后的物料经物料输送机输送至炭块输送机构上侧的定量灌装机中，生阳极在炭块输送机构上自后至前输送，当生阳极输送至定量灌装机下侧时，多个物料出口分别与生阳极上的各炭碗对应，并将物料灌装至对应的炭碗中实现炭碗填充。物料的搅拌、运输和填充过程机械化操作，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中定量灌装机的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型中一种阳极炭块焙烧工艺用炭碗装填装置的实施例如图1~2所示：包括用于自后至前输送相应生阳极的炭块输送机构8，本实施例中，炭块输送机构为步进式的链板输送机8。生阳极包括炭块本体7和位于炭块本体上端的四个沿左右方向间隔并列布置的炭碗6。

炭碗装填装置还包括位于炭块输送机上侧的定量灌装机5，定量灌装机5具有四个沿前后方向间隔并列布置的用于向生阳极上的对应炭碗内灌装物料的物料出口11。炭碗填充装置还包括搅拌机1和用于将搅拌机中的物料输送至所述定量灌装机内的物料输送机4，搅拌机位于炭块输送机构的下侧，物料输送机为绞龙输送机。搅拌机包括搅拌桶2，搅拌桶上端设置有搅拌电机3，搅拌电机上连接有位于搅拌桶内的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片。搅拌机和物料输送机属于现有技术，在此不再详述。