[实用新型]一种简易的工字轮放线机构

说明书

本实用新型公开一种简易的工字轮放线机构，包括工字轮、放线机构总成和抽丝架，放线机构总成位于工字轮上，工字轮上的钢丝通过放线机构总成向上引至抽丝架上，放线机构总成包括位于工字轮上的六角孔底座，六角孔底座中部贯穿有外六角主轴，外六角主轴外围设有旋转体，旋转体内外六角主轴上设有轴承，旋转体顶部和底部分别设有摩擦块，旋转体顶部摩擦块的上方设有摩擦压盖，外六角主轴顶部的摩擦压盖上方设有调节结构，旋转体侧部焊接有摆杆。保证放线机构总成中的旋转体在转动过程中有良好的摩擦阻尼，确保放线平稳有序。

技术领域

本实用新型涉及拉丝设备技术领域，具体是一种简易的工字轮放线机构。

背景技术

目前拉丝机放线主要采用如下方式，一种为工字轮放线，另一种为散框上抽式放线。第一种工字轮放线方式需要使用带有气源的独立放线机，由放线机的两锥度顶尖顶起工字轮，工字轮被动转动进行放线（即工字轮+独立放线机）；第二种散框上抽式放线是把收集在散框料架上的钢丝通过抽丝架进行上抽放线（即散框料架+抽丝架）。还有一种例如已经公开的文件CN 203461609 U，将放线装置和工字轮整合在一起，形成工字轮加放线架的装置，由一底座、一管轴、一托盘、两只向心球轴承、一只推力球轴承和一只轴承盖、两只并帽、一只垫片组成。本实用新型通过两只向心球轴承和一只向心推力球轴承，使管轴与底座之间形成可旋转的立式承重放线架结构。但是这种结构在管轴和底座之间进行旋转的时候，无法对内部的向心球轴承和与底座之间进行摩擦阻尼的改变，即无法根据线的松散情况进行相对应的调节，操作比较死板不灵活。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种简易的工字轮放线机构，能够有效减少钢丝的松散情况。

本实用新型的技术方案为：一种简易的工字轮放线机构，包括工字轮、放线机构总成和抽丝架，放线机构总成位于工字轮上，工字轮上的钢丝通过放线机构总成向上引至抽丝架上，放线机构总成包括位于工字轮上的六角孔底座，六角孔底座中部贯穿有外六角主轴，外六角主轴外围设有旋转体，旋转体内外六角主轴上设有轴承，旋转体顶部和底部分别设有摩擦块，旋转体顶部摩擦块的上方设有摩擦压盖，外六角主轴顶部的摩擦压盖上方设有调节机构，旋转体侧部焊接有摆杆。

进一步地，调节结构包括位于摩擦压盖上方的压板，压板和摩擦压盖之间的外六角主轴外围设有大压簧，外六角主轴末端的压板外通过螺纹安装有调节螺母。

进一步地，外六角主轴上内从上往下依次贯穿有轴承Ⅰ和轴承Ⅱ，轴承Ⅰ和轴承Ⅱ两端分别通过孔用挡圈Ⅰ和孔用挡圈Ⅱ和旋转体的内壁相固定。

进一步地，旋转体底部和六角孔底座之间设有摩擦块Ⅰ，摩擦块Ⅰ内侧的外六角主轴上设有小压簧，摩擦压盖位于旋转体顶部的摩擦块Ⅱ上。

进一步地，轴承Ⅰ和轴承Ⅱ之间安装有衬套Ⅱ，轴承Ⅱ和小压簧之间设有衬套Ⅰ。

进一步地，摆杆的末端焊接有过线模芯。

进一步地，摩擦块Ⅰ和摩擦块Ⅱ通过螺栓和旋转体固定。

进一步地，六角孔底座一端焊接有定位销。

进一步地，旋转体顶部的摩擦压盖上方设有和大压簧相适配的限位槽，旋转体的中部设有凸圈，凸圈正好嵌于轴承Ⅰ和轴承Ⅱ之间。

本实用新型的有益之处：在放线过程中，为了减少钢丝的松散情况，通过向下旋转调节螺母，压板随即向下压紧弹簧，保证大压簧压紧力，从而压紧压板，摩擦块Ⅰ和六角孔底座及摩擦块Ⅱ和摩擦压盖之间压紧，摩擦力变大，摩擦力变大，从而保证放线机构总成中的旋转体在转动过程中有良好的摩擦阻尼，确保放线平稳有序。本装置投入使用降低使用成本，无需配套独立的放线机；结构小巧，转移方便，省时省力；加工制造成本低，可实现批量生产；投入实现了另一种放线方式，实现多元化生产配套需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；