[实用新型]一种高分子固体铝电解电容器用化成铝箔生产装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子固体铝电解电容器用化成铝箔生产装置，包括壳体和真空泵，所述壳体内部一侧通过隔板安装有水合室，所述水合室内部底端中间位置处安装有加热管A，所述壳体内部位于水合室一侧通过隔板安装有腐蚀室A，所述壳体内部位于腐蚀室A一侧通过隔板安装有腐蚀室B，所述壳体内部位于腐蚀室B一侧通过隔板安装有阳极室A，所述壳体内部位于阳极室A一侧通过隔板安装有阳极室B，所述阳极室A与阳极室B内部两侧靠近底端位置处安装有电极。本实用新型解决了现有装置在腐蚀过程中，无法循环利用处理液，资源浪费大，生产成本高，且铝箔阳极化时间无法进行调整，适用性较低的问题，提高了本实用新型的资源利用率和适用性。

技术领域

本实用新型涉及超级电容生产技术领域，具体为一种高分子固体铝电解电容器用化成铝箔生产装置。

背景技术

超级电容器是一种新型储能装置，具有功率密度高、充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点，用途广泛。超级电容器是用多层铝箔电极作导电引出，采用超声波焊接的方式与引出端子连接。超级电容器的性能十分稳定，故而安全系数高、低温性能好、寿命长且免维护。铝箔是超级电容器的核心材料，近年来对超级电容器的要求越来越高，而高分子固体铝电解电容器就是其中一种。

现有的生产装置，在腐蚀过程中，无法循环利用处理液，资源浪费大，生产成本高，且铝箔阳极化时间无法进行调整，适用性较低，为此，我们提出一种高分子固体铝电解电容器用化成铝箔生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子固体铝电解电容器用化成铝箔生产装置，具备耐腐蚀效果好的优点，解决了现有装置在腐蚀过程中，无法循环利用处理液，资源浪费大，生产升本高，且铝箔阳极化时间无法进行调整，适用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子固体铝电解电容器用化成铝箔生产装置，包括壳体和真空泵，其中所述壳体内部一侧通过隔板安装有水合室，所述水合室内部底端中间位置处安装有加热管A，所述壳体内部位于水合室一侧通过隔板安装有腐蚀室A，所述壳体内部位于腐蚀室A一侧通过隔板安装有腐蚀室B，所述壳体内部位于腐蚀室B一侧通过隔板安装有阳极室A，所述壳体内部位于阳极室A一侧通过隔板安装有阳极室B，所述阳极室A与阳极室B内部两侧靠近底端位置处安装有电极，所述壳体内部背离水合室一侧通过隔板安装有烘干室。

优选的，所述水合室、腐蚀室A、腐蚀室B、阳极室A、阳极室B和烘干室两侧靠近顶端位置处均安装有传送轮，所述腐蚀室A、腐蚀室B、阳极室A、阳极室B内部靠近底端两侧位置处与水合室底端中间位置处均安装有限位轮。

优选的，所述壳体底端位于腐蚀室A与腐蚀室B中间位置处安装有循环泵，所述循环泵靠近水合室一侧中间位置处通过循环管连接于腐蚀室A，所述循环泵背离循环管一侧中间位置处通过连接管连接有加热箱。

优选的，所述加热箱背离循环泵一侧中间位置处通过抽水管连接于腐蚀室B，所述加热箱内部底端位置处安装有加热管B。

优选的，所述阳极室A与阳极室B内部前表面位置处与后表面位置处通过轴承安装有丝杆，两侧所述丝杆外表面位于阳极室A与阳极室B中间位置处安装有滑块，两侧所述滑块中间间隙位置处安装有调节轮，所述丝杆外表面位于阳极室B内部一侧位置处安装有传动轮B。

优选的，所述壳体顶端位于阳极室B上端位置处安装有调节电机，所述调节电机输出轴安装有传动轮A，所述传动轮A与传动轮B通过传动带相连接。

优选的，所述烘干室内部靠近顶端位置处与中间位置处均安装有烘干管，所述壳体底端位于烘干室下端位置处安装有真空泵，所述真空泵一侧通过真空管连接于烘干室内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：