[实用新型]一种塑料制品注塑成型设备

说明书

本实用新型公开了一种塑料制品注塑成型设备，包括固定安装底座、下模具、第一调节杆和第二限位套杆，所述固定安装底座的下端四个拐角均安装有固定安装支腿，且固定安装底座的内部设置有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，且上模具的外部上侧安装有第一限位套杆，所述固定安装底座的上表面固定安装有固定安装支架，且固定安装支架的内部设置有第一调节杆，所述第一调节杆的上端外部设置有调节盘，且调节盘的右端设置有第二调节杆，所述第一调节杆的左方设置有入料管道，所述第二限位套杆的右端设置有推动板。该塑料制品注塑成型设备，有利于根据需要进行调节，能够便于排出物品，且提高了该装置的实用效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品相关技术领域，具体为一种塑料制品注塑成型设备。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料，利用成型模具制成各种形状的塑料制品的设备，它往往被用于加工过程中，为成品提供有效的帮助，因此一种塑料制品注塑成型设备就显得尤为重要。

一般的塑料制品注塑成型设备，不便于根据需要进行调节，不便于排出物品，且实用效果不佳，因此，我们提供一种塑料制品注塑成型设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品注塑成型设备，以解决上述背景技术中提出的一般的塑料制品注塑成型设备，不便于根据需要进行调节，不便于排出物品，且实用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品注塑成型设备，包括固定安装底座、下模具、第一调节杆和第二限位套杆，所述固定安装底座的下端四个拐角均安装有固定安装支腿，且固定安装底座的内部设置有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，且上模具的外部上侧安装有第一限位套杆，所述固定安装底座的上表面固定安装有固定安装支架，且固定安装支架的内部设置有第一调节杆，所述第一调节杆的上端外部设置有调节盘，且调节盘的右端设置有第二调节杆，并且第二调节杆的后端设置有驱动电机，所述第一调节杆的左方设置有入料管道，所述固定安装底座的左端上表面固定安装有固定安装块，且固定安装块的内部设置有第二限位套杆，所述第二限位套杆的右端设置有推动板，且第二限位套杆的左端设置有第三调节杆，并且第三调节杆的左端设置有活动把手。

优选的，所述下模具和上模具采用卡合的方式相连接，且下模具的上部分纵截面形状为“凹”字形。

优选的，所述上模具的上端和第一限位套杆采用卡合的方式相连接，且上模具在第一限位套杆的内部构成滑动结构。

优选的，所述第一调节杆和调节盘采用螺纹的方式相连接，且调节盘和第二调节杆采用啮合的方式相连接。

优选的，所述第二限位套杆和推动板采用焊接的方式相连接，且第二限位套杆在固定安装块的内部构成嵌套式滑动结构，并且第二限位套杆和第三调节杆采用螺纹的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料制品注塑成型设备，有利于根据需要进行调节，能够便于排出物品，且提高了该装置的实用效果；

1、通过调节盘和第二调节杆采用啮合的方式相连接，能够在打开驱动电机转动第二调节杆的时候带动调节盘同步转动，配合第一调节杆和调节盘采用螺纹的方式相连接，从而使第一调节杆产生上下移动，有效的提高了该装置的可调性；

2、通过第二限位套杆在固定安装块的内部构成嵌套式滑动结构，能够在转动活动把手的时候带动第三调节杆同步转动，从而在螺纹连接的作用下使第二限位套杆在固定安装块的内部稳定的左右移动，此时即可通过推动板抵压下模具，将下模具排出，避免温度过高导致工作人员收到伤害，有效的提高了该装置的实用性和安全性；

3、通过上模具的下端和下模具采用卡合的方式相连接，能够更好的进行注塑液压成型，配合上模具在第一限位套杆的内部构成卡合式滑动结构，能够对上模具进行限位，避免产生晃动倾斜，有效的提高了该装置的实用效果。

附图说明