[实用新型]一种用于生产不同规格翻边的内衬复合钢管翻边设备

权利要求书

1.一种用于生产不同规格翻边的内衬复合钢管翻边设备，其特征在于，包括支撑机架(10)、转动配合连接在所述支撑机架(10)上的冲压转环机构(20)和冲压配合转环机构(30)、用于给所述冲压转环机构(20)提供动力的第一动力机构(40)和用于给所述冲压配合转环机构(30)提供动力的第二动力机构(50)；

所述冲压转环机构(20)与所述冲压配合转环机构(30)的旋转轴处于同一平面且相互垂直；

所述冲压转环机构(20)包括冲压支撑环(21)，所述冲压支撑环(21)上具有多个沿其轴向贯通的支撑通孔(211)，所述支撑通孔(211)内固定设有固定支撑筒(22)，所述固定支撑筒(22)内滑动配合设有滑动支撑筒(23)，所述滑动支撑筒(23)内部固定设有冲压头组件(24)；

所述固定支撑筒(22)与所述滑动支撑筒(23)之间通过多个液压伸缩杆(29)连接，所述液压伸缩杆(29)用于推动所述滑动支撑筒(23)在所述固定支撑筒(22)内平移滑动；

所述冲压头组件(24)包括固定在所述滑动支撑筒(23)内侧壁上的固定支撑环(241)，所述固定支撑环(241)一端具有多个沿其径向延伸的支撑滑槽(2411)，所述支撑滑槽(2411)内配合设有滑动支撑块(242)，所述滑动支撑块(242)上固定连接设有冲压端头(243)，多个所述冲压端头(243)拼接成为环柱形的冲压头；

所述冲压配合转环机构(30)包括正多边棱柱状的转环主体(31)，所述转环主体(31)每个侧面均具有适配通孔(311)，所述适配通孔(311)内转动配合设有适配转盘(32)，所述适配转盘(32)外端面沿中心环形阵列具有多个翻边配合块固定孔(321)，所述翻边配合块固定孔(321)内固定有翻边配合块(33)，所述转环主体(31)上设有用于驱动所述适配转盘(32)的第三动力机构(60)；

所述翻边配合块(33)包括圆柱状的翻边配合块主体(331)，所述翻边配合块主体(331)外端面具有冲压配合孔(332)，所述冲压配合孔(332)内中心固定有约束圆柱(333)，所述约束圆柱(333)外侧固定有锥面配合环(334)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产不同规格翻边的内衬复合钢管翻边设备，其特征在于：所述支撑机架(10)包括机架底座(11)，固定在所述机架底座(11)顶部的承重支撑板(12)，所述承重支撑板(12)有两个，所述承重支撑板(12)上具有转轴通孔(121)，所述冲压支撑环(21)中心固定有支撑转轴(201)，所述支撑转轴(201)的两端分别转动配合在两个所述转轴通孔(121)内；

所述机架底座(11)顶部固定设有上下延伸的主支撑环(13)，所述主支撑环(13)顶部固定设有转动配合环(14)，所述转动配合环(14)顶部具有转动配合环槽(141)，所述转环主体(31)底部固定设有环形滑轨(301)，所述环形滑轨(301)转动配合在所述转动配合环槽(141)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产不同规格翻边的内衬复合钢管翻边设备，其特征在于：所述翻边配合块(33)具有多个不同的规格，所述锥面配合环(334)外端面为外锥面，具体区别为所述锥面配合环(334)的锥面锥度不同，其锥度按比例均匀递变；

所述冲压配合孔(332)侧面为内锥面，所述冲压配合孔(332)侧面的锥面锥度范围为0.04～0.06。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产不同规格翻边的内衬复合钢管翻边设备，其特征在于：至少有一个所述翻边配合块(33)中的所述锥面配合环(334)两端面均为平面。

5.根据权利要求2所述的一种用于生产不同规格翻边的内衬复合钢管翻边设备，其特征在于：所述第一动力机构(40)包括第一电机(41)，所述第一电机(41)固定在远离所述转环主体(31)一侧的所述承重支撑板(12)上，所述支撑转轴(201)与所述第一电机(41)的输出轴通过传动部件动力连接，所述第一电机(41)为伺服电机，所述第一动力机构(40)外侧包围设有防护罩(43)。