[实用新型]用于电瓶车左右护板制造用注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种用于电瓶车左右护板制造用注塑模具，具有上模和下模，上模和下模合模后形成注塑腔，上模上固定设有上底板，下模上固定设有下底板，上底板上设有连接口，上模上设有注塑通道，注塑通道与连接口和注塑腔均连通；上模和下模之间设有锁紧组件，锁紧组件包括安装槽、锁紧气缸、升降板、多个锁紧杆、升降槽、以及升降设置在升降槽内的升降块，各个上模上均设有通孔，通孔与升降槽连通，各个锁紧杆的上端均设有电磁铁，各个升降块的下端均设有磁块，上模通过锁紧杆上的电磁铁与磁块的配合以及锁紧气缸的驱动、以及升降块与升降块的滑动配合与下模固定连接。本实用新型结构巧妙，且便捷高效。

技术领域

本实用新型涉及一种用于电瓶车左右护板制造用注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品。在工业生产过程中，注塑模具得到广泛应用，电瓶车的左右护板在加工时，需要将上模和下模进行合模后注塑，但是往往上模和下模之间很少能做到严丝合缝，因此在注塑的过程中容易造成塑胶的漏出，影响产品成型的质量和效率，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构巧妙，便捷高效的用于电瓶车左右护板制造用注塑模具。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有上模和下模，上模和下模合模后形成电瓶车左右护板成型的注塑腔，上模上固定设有上底板，下模上固定设有下底板，上底板上设有可与注塑机连接的连接口，上模上设有注塑通道，注塑通道与连接口和注塑腔均连通；所述上模和下模之间设有用于将上模和下模锁紧的锁紧组件，所述锁紧组件包括设置在下模上的安装槽、固定在安装槽内的锁紧气缸、固定在锁紧气缸的伸缩端的升降板、多个固定在升降板上的锁紧杆、设置在上模上且截面呈倒梯形状的升降槽、以及升降设置在升降槽内的升降块，各个上模上均设有可供锁紧杆伸缩的通孔，通孔与升降槽连通，各个锁紧杆的上端均设有电磁铁，各个升降块的下端均设有磁块，上模通过锁紧杆上的电磁铁与磁块的配合以及锁紧气缸的驱动、以及升降块与升降块的滑动配合与下模固定连接。

上述安装槽位于下模内，下模上设有多个可供锁紧杆穿过的穿孔，各个穿孔与上模上的各个通孔对应且同轴设置，各个穿孔的内壁上均设有多个用于导向的导向滚珠。

上述上模上设有多个凸起部，下模上设有多个凹陷部，上模通过各个凸起部与对应的凹陷部的配合与下模固定连接。

各个凹陷部内均设有用于注塑腔密封和合模时缓冲的密封垫。

上述上模上设有第一限位槽，第一安装槽内固定设有限位凹块，下模上设有第二限位槽，第一限位槽与第二限位槽相对设置，第二限位槽内固定设有限位凸块，上模通过第一限位槽内的限位凹块与第二限位槽内的限位凸块的配合与下模固定。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在上模和下模之间设置锁紧组件，通过锁紧气缸带动升降板的上升，并同时带动锁紧杆上升，锁紧杆上的电磁铁与升降块上的磁铁吸合后通过锁紧气缸下降带动上模下降，从而保证了上模和下模连接的稳定性、牢固性以及紧密型，同时也能有效的避免在注塑的过程中发生塑胶的遗漏，高效实用。

(2)本实用新型通过在下模上设置穿孔来供锁紧杆穿过，并通过导向滚珠对锁紧杆进行导向，保证了锁紧杆升降的顺畅度。

(3)本实用新型通过上模上的凸起部与下模上的凹陷部的配合保证上模能够准确无误的与下模进行插合，进而保证了注塑腔成型的完整性。

(4)本实用新型通过在各个凹陷部内设置密封垫，一方面保证了注塑腔的密封度，另一方面也是通过密封垫来对上模和下模合模时进行缓冲，避免在合模时发生硬碰撞而损坏上模或者下模，安全实用。

(5)本实用新型通过在第一限位槽内的限位凹块和第二限位槽内的限位凸块的配合进一步的保证了上模和下模合模的精密度和精准度，高效实用。