[实用新型]一种冶金粉尘信号定量给料装置

说明书

本实用新型提供了一种冶金粉尘信号定量给料装置，包括台面、支撑腿、输送腔和PLC控制箱，所述PLC控制箱内部安装有一进二出信号隔离器，所述输送腔顶端的另一侧安装有称重传感器；本实用新型通过在PLC控制系统中加装一进二出信号隔离器，将螺旋称信号一分为二，控制星型给料机构的给料量与螺旋称给定量一致，在调试过程中取得有力的数据和标准的给料量，达到提高传输料量的准确性，启动第三伺服电机，带动输料板转动，对物料进行输送，提高了该装置使用时的准确性，通过设置有调节机构，启动第二伺服电机，带动伸缩杆进行移动，将该装置调节到适当的高度，再将限位销插入安装腔的内部，从而大大增加了该装置在使用时的实用性。

技术领域

本实用新型涉及冶金制作技术领域，尤其涉及一种冶金粉尘信号定量给料装置。

背景技术

粉尘原料放置于储存仓中，经给料装置将所需的原料按设定值输送到指定传输设备上与按工艺要求多种原料混合，经搅拌处理后进入下道生产工序，为了使给料量更加准确，所以就会使用到专门的冶金粉尘信号定量给料装置；

但现有粉尘传输装置使用螺旋称传输，螺旋称虽有重量调节功能，与螺旋称接口处的流量无法控制，造成给料量输送不准确，而粉尘储存仓内的粉尘的容积、压强、温度、储存量、粉尘比重、吸附力、水分含量是变化的，给料量随之亦在不停改变，加上同一车间相同型号的设备不是单一的，并且相同设备在不同工序中所起的生产工艺作用又不完全相同，设备的通用性和不同的设定使用性能是相辅相成，缺一不可，如果给料量不准确，无法得到准确的原始数据，生产工艺就无法保证，对后序生产造成较大影响，生产就无法进行，因此本实用新型提出一种冶金粉尘信号定量给料装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种冶金粉尘信号定量给料装置，该冶金粉尘信号定量给料装置通过在PLC控制系统中加装一进二出信号隔离器，将螺旋称信号一分为二，控制星型给料机构的给料量与螺旋称给定量一致，在调试过程中取得有力的数据和标准的给料量，达到提高传输料量的准确性，启动第三伺服电机，带动转轴旋转，进而带动输料板转动，对物料进行定量输送，提高了该装置在使用时的准确性，通过在支撑腿的内部设置有调节机构，工作人员将限位销从安装腔的内部拔出，然后启动第二伺服电机，带动传动齿轮旋转，进而带动伸缩杆进行移动，将该装置调节到适当的高度，再将限位销插入安装腔的内部，对传动齿轮进行限位，从而大大增加了该装置在使用时的实用性。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种冶金粉尘信号定量给料装置，包括台面、支撑腿、输送腔和PLC控制箱，所述台面的底端安装有支撑腿，所述支撑腿的内部设置有调节机构，所述台面的顶端安装有输送腔，所述输送腔的内部安装有螺旋输送轴，所述输送腔底端的一侧安装有出料口，所述输送腔的一侧安装有第一伺服电机，所述螺旋输送轴的输入轴与第一伺服电机的输出轴固定，所述输送腔顶端的一侧安装有进料口，所述进料口的顶端设置有星型给料机构，所述设置有星型给料机构的上方设置有料仓，所述输送腔顶端的另一侧安装有称重传感器，所述PLC控制箱内部安装有一进二出信号隔离器，所述一进二出信号隔离器将信号一分为二，所述一进二出隔离器的两路信号分别接入第一伺服电机与星型给料机构。

进一步改进在于：所述调节机构包括安装腔、第二伺服电机以及限位销，所述安装腔安装于支撑腿一侧，所述安装腔上安装有第二伺服电机，所述安装腔的内部安装有传动齿轮，所述传动齿轮通过传动轴与第二伺服电机的输出轴固定，所述限位销贯穿于安装腔内部的顶端，且与传动齿轮卡合，所述传动齿轮的一侧设置有伸缩杆，且伸缩杆安装于支撑腿的内部，所述伸缩杆的一侧与支撑腿滑动连接。

进一步改进在于：所述伸缩杆设置有两组，两组所述伸缩杆之间关于台面的中轴线呈对称分布。

进一步改进在于：所述伸缩杆的一侧均匀设置有齿牙，所述伸缩杆通过齿牙与传动齿轮相互啮合。