[实用新型]一种双筒熟化挤丝机

权利要求书

1.一种双筒熟化挤丝机，包括第一料筒、转动设置并位于第一料筒内的第一料轴、与第一料筒连通的第二料筒、转动设置并位于第二料筒内的第二料轴；其特征在于：还包括与第二料筒可拆卸连接的挤丝头、螺旋绕设在第一料轴外侧并位于第一料筒内的进料叶片及剪切叶片、螺旋绕设在第二料轴外侧并位于第二料筒内的挤丝叶片；剪切叶片包括多个刀片，多个刀片沿第一料轴的长度方向并围绕第一料轴的中心轴线螺旋排列设置；待蒸熟的物料进入第一料筒内，外界的蒸汽进入第一料筒内并用于蒸熟第一料筒内的物料，进料叶片用于将进入第一料筒内的物料输送至剪切叶片，剪切叶片对进料叶片输送的物料进行剪切处理，剪切叶片剪切处理后的物料输入第二料筒内，挤丝叶片将第二料筒内的物料输送至挤丝头并形成丝条输出第二料筒。

2.根据权利要求1所述的双筒熟化挤丝机，其特征在于：还包括螺旋绕设在第一料轴外侧并位于第一料筒内的反向叶片，剪切叶片位于进料叶片与反向叶片之间，剪切叶片的螺旋方向与反向叶片的螺旋方向相反，第一料筒、第二料筒的连通处位于剪切叶片与反向叶片之间。

3.根据权利要求2所述的双筒熟化挤丝机，其特征在于：还包括螺旋绕设在第一料轴外侧并位于第一料筒内的自熟叶片，自熟叶片位于剪切叶片与反向叶片之间，第一料筒、第二料筒的连通处位于自熟叶片与反向叶片之间。

4.根据权利要求1所述的双筒熟化挤丝机，其特征在于：挤丝头具有出丝板、用于支撑第二料轴的铜套、设置在出丝板上的多个出丝孔，铜套位于挤丝叶片与出丝板之间，出丝孔与第二料筒连通并贯穿出丝板，挤丝叶片将物料输送至出丝板并经由出丝孔形成丝条排出。

5.根据权利要求1所述的双筒熟化挤丝机，其特征在于：第一料轴具有第一孔体，刀片具有与第一孔体连通的第二孔体，外界的蒸汽输入第一孔体内并经由多个第二孔体进入第一料筒内。

6.根据权利要求5所述的双筒熟化挤丝机，其特征在于：刀片的头部的厚度小于刀片的尾部的厚度，第二孔体贯穿刀片的尾部的端面。

7.根据权利要求1所述的双筒熟化挤丝机，其特征在于：还包括与第一料筒可拆卸连接的排气阀，第一料筒设置有排气孔，排气阀用于调控排气孔的开启或关闭，第一料筒内的蒸汽经由排气阀自动排出。

8.根据权利要求1所述的双筒熟化挤丝机，其特征在于：还包括设置于第一料筒的支撑座、转动并伸缩设置于支撑座的顶针件，第一料轴设置有定位盲孔，顶针件具有用于伸入定位盲孔内的定位凸柱。

9.根据权利要求8所述的双筒熟化挤丝机，其特征在于：还包括与顶针件配合使用的冷却单元，顶针件具有过水孔，冷却单元与过水孔连通，冷却单元用于向过水孔内输入冷却水。

10.根据权利要求8所述的双筒熟化挤丝机，其特征在于：还包括顶针套，顶针套经由滚动轴承转动设置在支撑座上，顶针件具有基部、设置于基部的螺杆部、螺接在螺杆部外侧的锁止螺母，螺杆部、定位凸柱分别设置在基部彼此远离的两侧，螺杆部螺接贯穿顶针套，锁止螺母位于第二料筒外并抵触压持顶针套；定位盲槽自第一料轴远离进料叶片的一端凹设而成，第一料轴的端面用于挡止抵触基部。