[实用新型]一种双向封口装置及其模具

说明书

本实用新型涉及容器包装设备，公开一种双向封口装置及其模具，包括封口装置本体，封口装置本体的左右两侧壁设置有轨道，轨道沿着前后方向延伸，轨道内设有滑动凹槽，滑动凹槽用于与模具相配合供模具滑动，滑动凹槽贯穿轨道并在轨道的前后两侧形成开口；轨道上或者封口装置本体上至少设置有用于限制的模具运动的第一阻挡面和第二阻挡面；本实用新型可以让模具实现双向进出，设备的两侧实现装料、卸料，且在此同时另一侧的工位上进行压合的操作，可以使封口机不间断地对不同的工位进行工作，大大提高了封口的效率，节省了包装时间的同时节约了人力资源。

技术领域

本实用新型涉及容器包装设备，尤其涉及一种双向封口装置及其模具。

背景技术

包装机械中涉及的容器封口装置，主要用于对塑料杯、塑料盒以及塑料瓶使用复合膜封口，如果冻、果汁、牛奶、酸奶、饮料、快餐食品等物料的填充及封口。加热使容器的边沿和膜粘合，使容器密封，同时对塑封膜进行裁切。目前使用的半自动封口机多采用单口进出，在封口时，取放容器、封口完全独立运行，各个操作步骤的时间都是相互分割的，大量浪费了人力资源，且加工效率也不高，因此需要一种效率更高、设备资源利用率更高的封口装置和对应的模具来实现。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供一种双向封口装置及其模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种双向封口装置，包括封口装置本体，封口装置本体的左右两侧壁设置有轨道，轨道沿着前后方向延伸，轨道内设有滑动凹槽，滑动凹槽用于与模具相配合供模具滑动，滑动凹槽贯穿轨道并在轨道的前后两侧形成开口；轨道上或者封口装置本体上至少设置有用于限制的模具运动的第一阻挡面和第二阻挡面，第一阻挡面和第二阻挡面分别用于限制模具运动。

采用了设有轨道的方式，在容器在封口进入时对其导向，容器中的液体在过程中不会落出，保证了封口的平稳性。

作为优选，封口装置本体设有前后两侧都与外界连通的通道，通道位于轨道的下方，用于模具的进出。前后都设置有开口的通道可以方便安装在轨道上的模具的进出。

作为优选，第一阻挡面和第二阻挡面分别为在轨道的前端面和和后端面。

作为优选，还包括两条阻挡条，两条阻挡条前后设置在封口装置上，阻挡条的两端分别固定在封口装置本体左右两侧内壁，第一阻挡面和第二阻挡面分别位于在两条阻挡条上。

作为优选，封口装置本体上设置有热封模头，热封模头连接有动力源，动力源连接有微动开关。

作为优选，还包括用于提供封口膜的第一轴桶和用于收集废弃封口膜的第二轴桶。

一种双向封口装置的模具，包括模具本体，模具本体包括第一加工工位和第二加工工位，模具本体与双向封口装置相配合，模具本体通过滑动凹槽滑设在轨道上。

作为优选，模具本体上上至少设有第一定位件和第二定位件，第一定位件和第二定位件分别与第一阻挡面和第二阻挡面相配合，第一定位件与第一阻挡面连接时，热封模头位于第一加工工位的正上方，第二定位件与第二阻挡面连接时，热封模头位于第二加工工位的正上方。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

在第一工位进行封口时，第二工位位于封口装置本体的前后两侧中的一侧，第二工位进行封口时，封口工位的位置与第一工位一致，此时第一工位位于封口装置本体前后两侧中的另外一侧；能使在封口的同时将模具另一个工位上已经完成封口的容器卸下，将未进行封口的容器放置在工位上等待后续的封口，这种结构可以让模具实现双向进出，设备的两侧实现装料、卸料，且在此同时另一侧的工位上进行压合的操作，可以使封口机不间断地对不同的工位进行工作，大大提高了封口的效率，节省了包装时间的同时节约了人力资源。

附图说明