[实用新型]一种降膜蒸发器布膜器

说明书

本实用新型公开了一种降膜蒸发器布膜器，包括管板和封头；管板上连接有若干竖直间隔布置的换热管入口段，换热管入口段上端面伸出管板上表面；封头为下端敞开的壳体结构，封头封闭的上端面设置有进料管，敞开的下端面连接在管板上表面形成布膜腔室；布膜腔室内设置有三级布膜结构，包括从上往下依次设置的出口物料分流器、溢流式中间布水盘和下部布水盘；下部布水盘还连接有伸入到换热管入口段内的插入式成膜器，每个插入式成膜器对应一根换热管入口段。本实用新型可以获得更均匀的物料分布和更好的布膜效果，降低了降膜蒸发器的局部干斑结垢风险。

技术领域

本实用新型涉及一种降膜蒸发器布膜器。

背景技术

降膜蒸发器是蒸发系统中较常采用的一种蒸发器形式，具有停留时间短、运行能耗低、处理量大的特点，特别适合于处理热敏性物料。

布膜器是降膜蒸发器的一种成膜关键装置，布膜器的结构设计好坏关系到成膜效果，进而影响到降膜蒸发器的性能和运行效果。由于物料分布不均和成膜效果差，容易导致换热管内壁出现干斑，进而产生结垢现象，影响到蒸发器的换热性能和运行稳定性，降低蒸发器的处理能力。此外，有些布膜器虽然兼顾到了物料的均匀分布，但容易出现局部堵塞现象，导致成膜效果恶化。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种新型的降膜蒸发器布膜器，以解决现有布膜器的物料分配不均、容易堵塞和成膜效果差的弊端，有助于提高降膜蒸发器抗结垢能力和降膜蒸发处理能力。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种降膜蒸发器布膜器，包括管板和封头；管板上连接有若干竖直间隔布置的换热管入口段，换热管入口段上端面伸出管板上表面；封头为下端敞开的壳体结构，封头封闭的上端面设置有进料管，敞开的下端面连接在管板上表面形成布膜腔室；

布膜腔室内设置有三级布膜结构，包括出口物料分流器、溢流式中间布水盘和下部布水盘；出口物料分流器连接在进料管下方，下部布水盘连接在换热管入口段上方，其上开设有若干布水孔，溢流式中间布水盘连接在出口物料分流器与下部布水盘之间，下部布水盘还连接有伸入到换热管入口段内的插入式成膜器，每个插入式成膜器对应一根换热管入口段。

进一步地，所述出口物料分流器为花瓣形圆盘结构，通过拉杆一固定在进料管的内壁上。

进一步地，所述溢流式中间布水盘的竖壁上沿为锯齿形结构，通过若干支撑杆一支撑在下部布水盘上方。

进一步地，所述下部布水盘上的布水孔为的圆孔均布，孔间距为40～60mm。

进一步地，所述插入式成膜器为圆盘形构件，通过拉杆二固定在下部布水盘下方，圆盘外径比换热管入口段内径小7-10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用三级布膜结构，上层物料分流器可有效将液态物料分散开，溢流式中间布水盘和下部多孔圆盘式布水盘则确保物料分配更为均匀，且下部布水盘采用大孔径出流方式，不易堵塞。

2、采用插入式成膜器深入换热管入口段内部，并与管口形成一定的高差；插入式成膜器的圆盘外径比换热管内径小，圆盘与管内壁之间形成环形通道，布膜腔室中的液态物料溢流进管口，顺着环形通道流入换热管，形成液膜状顺内壁面下流，达到良好的布膜效果。

附图说明

图1为降膜蒸发器布膜器的结构示意图；

图2为出口物料分流器的结构示意图；

图3为溢流式中间布水盘的剖面示意图；

图4为溢流式中间布水盘的俯视示意图；

图5为插入式成膜器与换热管入口段的布置示意图。