[实用新型]一种岩棉设备用厚度锯

说明书

本实用新型涉及岩棉设备技术领域，公开了一种岩棉设备用厚度锯，为了提高岩棉切割加工的灵活性，所述传动丝杆的顶端固定有传动转轴，所述定位滑轨与传动丝杆的上方均套接卡合有传动件，所述升降支架的内侧位于两端位置处对称固定有定位滑杆，所述定位滑杆的外侧套接有定位滑套，所述定位滑套通过同步支臂与切割机构固定连接。本实用新型通过传动电机带动传动件的水平滑动，以及气压推杆带动同步支臂的升降滑动，能够对切割锯片进行主动式水平推动、升降调节处理，使厚度锯能够对岩棉进行不同厚度的切割工作，且在切割过程中，通过切割机构中切割锯片循环往返式高速运动，能够对岩棉进行高效、快速的切割处理。

技术领域

本实用新型涉及岩棉设备技术领域，具体是一种岩棉设备用厚度锯。

背景技术

岩棉一般采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温溶化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品，其广泛用于发电厂、化工厂、大型窑炉保温，建筑外墙外保温、屋面及幕墙保温，隔离带等场所，在对岩棉加工过程中，通常需对岩棉进行切割处理，将岩棉切割成不同厚度的岩棉板，以便于工作人员进行加工处理。

但是目前市场上关于岩棉设备用的厚度锯存在着一些缺点，传统的厚度锯结构较为单一，其切割能力较为低下，且在且过程中，灵活调节性较差，导致切割方式较为单一。因此，本领域技术人员提供了一种岩棉设备用厚度锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉设备用厚度锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉设备用厚度锯，包括支撑底板，所述支撑底板的上方位于两端位置处对称固定有水平支座，所述水平支座的一侧位于前端位置处固定有传动电机，且水平支座的内侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的前后两侧对称固定有定位滑轨，且传动丝杆的顶端固定有传动转轴，所述传动转轴通过传动带连接，所述定位滑轨与传动丝杆的上方均套接卡合有传动件，所述传动件的上方对称固定有升降支架，所述升降支架的上方位于中部位置处固定有气压推杆，且升降支架的内侧位于两端位置处对称固定有定位滑杆，所述定位滑杆的外侧套接有定位滑套，所述定位滑套的一侧固定有同步支臂，且定位滑套通过同步支臂与切割机构固定连接；

所述切割机构包括对称固定在同步支臂顶端的切割支架，所述切割支架的内侧位于顶端前后两侧位置处对称固定有往返滑轨，且切割支架的内侧位于底端中部位置处固定有旋转电机，所述往返滑轨的内侧卡合有往返卡座，所述旋转电机的端部固定有传动齿轮，所述往返卡座的底端固定有回转内齿盘，且往返卡座的一侧固定有挂接支杆，所述挂接支杆的顶端套接有切割锯片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动转轴的数量为两组，且传动转轴的大小相同，所述传动转轴通过传动带同步转动，所述传动带的内侧设置有防滑齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位滑杆的长度与气压推杆的伸缩长度相同，且定位滑杆的长度不低于10cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位滑套的内径与定位滑杆的外径相适配，且定位滑套通过气压推杆与定位滑杆套接滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述往返卡座的前后两侧设置有与往返滑轨相适配的定位卡块，且往返卡座通过定位卡块与往返滑轨卡合滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动齿轮的齿牙与回转内齿盘的齿牙相互啮合，且传动齿轮的齿牙排列方式为半圆形排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：