[实用新型]一种可改变漆包线进线间隙的绕线装置

说明书

本实用新型公开了一种可改变漆包线进线间隙的绕线装置，包括导条底座，所述导条底座外表面分别设置有若干固定导条和若干活动导条，且若干固定导条和若干活动导条之间均交错分布，若干所述固定导条与若干活动导条之间分别为嵌线过程段间隙区域和变间隙区域，所述嵌线过程段间隙区域均位于变间隙区域下端。本实用新型所述的一种可改变漆包线进线间隙的绕线装置，通过在活动导条上侧设置底部圆弧半径和护边宽度均下于二号导条底部圆弧半径和护边宽度的一号导条，可实现漆包线进线间隙的改变，使漆包线下线更加顺畅，排线更好；而嵌线推头上的成型凸块可与定子铁芯匹配，方便对定子铁芯内部进行嵌线，提高嵌线效率。

技术领域

本实用新型涉及电机定子加工技术领域，特别涉及一种可改变漆包线进线间隙的绕线装置。

背景技术

目前制冷压缩机电机定子嵌线过程中采用一种间隙，同一根导条底部圆弧和护边宽度不变，要改变在嵌线过程中漆包线进线间隙只有更换不同的导条，即不同的圆弧和护边宽度。现阶段对定速定子嵌线工艺是先通过模具把漆包线绕制在活动导条和固定导条形成的间隙内，绕后在外力的推动下把漆包线推入定子槽内。通过对绕嵌线过程分析，现有加工过程往往存在以下问题：1.在现有绕线过程中漆包线进线间隙不易改变，导致漆包线经过上部的间隙时极易出现漆包线下线不畅的情况，导致排线不佳，影响产品合格率；2.现有绕制完成的漆包线不便进行定子铁芯的嵌线工作，导致嵌线效率不佳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可改变漆包线进线间隙的绕线装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可改变漆包线进线间隙的绕线装置，包括导条底座，所述导条底座外表面分别设置有若干固定导条和若干活动导条，且若干固定导条和若干活动导条之间均交错分布，若干所述固定导条与若干活动导条之间分别为嵌线过程段间隙区域和变间隙区域，所述嵌线过程段间隙区域均位于变间隙区域下端，所述导条底座外表面活动套接有嵌线推头，且嵌线推头位于嵌线过程段间隙区域下端，若干所述固定导条与导条底座之间共同螺纹连接有二号螺丝，若干所述活动导条与嵌线推头之间共同螺纹连接有一号螺丝。

优选的，所述变间隙区域长度为30mm，所述导条底座包括底座件和若干导条片，且底座件和若干导条片之间均固定连接，所述底座件呈空腔圆柱形结构，若干所述导条片均沿底座件外表面均匀分布。

优选的，若干所述活动导条包括一号导条和二号导条，且一号导条均位于二号导条上端，所述二号导条外表面均开有安装孔，所述一号导条和二号导条之间均固定连接。

优选的，所述一号导条横截面和二号导条横截面均为半弧形结构，所述一号导条底部圆弧半径均小于二号导条底部圆弧半径，且一号导条护边宽度均小于二号导条护边宽度，所述一号螺丝外表面贯穿安装孔内部并与嵌线推头外表面螺纹连接。

优选的，所述嵌线推头包括推头本体和若干成型凸块，且推头本体与若干成型凸块之间均固定连接，若干所述成型凸块均沿推头本体外表面均匀分布，若干所述成型凸块均位于嵌线过程段间隙区域内部。

优选的，所述导条底座上方设置有定子铁芯，且定子铁芯与嵌线推头匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型中，通过在活动导条上侧设置底部圆弧半径和护边宽度均下于二号导条底部圆弧半径和护边宽度的一号导条，使得30毫米段变间隙区域间隙均大于嵌线过程段间隙区域间隙，使得该绕线装置可实现漆包线进线间隙的改变，有利于设备或人工手动的下线，经过大间隙段的导向作用，漆包线一根一根的经过嵌线过程段掉在推头上，使漆包线下线更加顺畅，排线更好。

（2）本实用新型中，通过嵌线推头的设置，可使嵌线推头在外力的作用下推着绕制完成的漆包线进入定子铁芯的定子槽内，进完成整个嵌线过程，且嵌线推头上的成型凸块可与定子铁芯匹配，方便对定子铁芯内部进行嵌线，提高嵌线效率。