[实用新型]一种具有二次增压效果的浇铸系统

说明书

本实用新型公开了一种具有二次增压效果的浇铸系统，其特征在于：包括依次连接的料饼、浇道、内浇口、铸件，所述浇道包括依次连接的第一横浇道、浇口、第二横浇道，其中所述浇口沿所述第一横浇道的重力负方向设置，所述浇口呈U型槽结构，所述浇口的厚度小于所述内浇口的厚度，所述浇口的开口长度为浇道的1/3，所述第二横浇道中间对应动模一侧设置有二次增压结构，所述二次增压结构，包括增压杆套、增压杆，其中所述增压杆滑动配合设置于所述增压杆套中，所述增压杆后端还连接有液压驱动装置。本实用新型的有益效果包括：采用独特的浇道二次增压结构，很好的解决了厚大结构产品致密性差的问题，显著提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及压铸领域，具体涉及一种具有二次增压效果的浇铸系统。

背景技术

高压压铸工艺过程为动定模具合模，浇入合金液体至熔杯，启动慢速压射冲头推动合金液体慢速前移，启动快速压射充填模具型腔，压铸机启动增压，铸件在增压的作用下凝固冷却，开模取件，喷雾吹气，然后进行下一次循环；随着汽车，5G通信，通机领域的压铸零部件的日趋复杂化和高性能要求，如零部件的异形厚大结构越来越多，致密性和气密性要求越来越高，现有的一次增压压铸工艺，已经无法满足此类零部件的工艺要求。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种具有二次增压效果的浇铸系统，其具有二次增压效果，很好的解决了产品结构厚大和高致密要求产品难压铸的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种具有二次增压效果的浇铸系统，其特征在于：包括依次连接的料饼、浇道、内浇口、铸件，所述浇道包括依次连接的第一横浇道、浇口、第二横浇道，其中所述浇口沿所述第一横浇道的重力负方向设置，所述浇口呈U型槽结构，所述浇口的厚度小于所述内浇口的厚度，所述浇口的开口长度约为浇道的1/3，所述第二横浇道中间对应动模一侧设置有二次增压结构，所述二次增压结构包括增压杆套、增压杆，其中所述增压杆滑动配合设置于所述增压杆套中，所述增压杆后端还连接有液压驱动装置。

进一步地，所述浇道从所述料饼端面的1/3处开始设置。

进一步地，所述第一横浇道的截面呈矩形，其截面面积沿重力负方向连续缩减，所述第一横浇道的长度约为所述浇道的1/3。

进一步地，所述浇口与所述第一横浇道、第二横浇道的过渡位置的纵截面与重力方向呈100-120°的斜度，浇口的开口长度占为浇道的1/3。

进一步地，所述第二横浇道的截面呈矩形，且截面面积沿重力负方向依次缩减。

进一步地，所述第二横浇道的中部设置有圆环凸台结构，所述圆环凸台结构的端面与所述增压杆套的前端面接触。

进一步地，所述内浇口与所述第二横浇道采用圆弧过渡连接，所述内浇口的截面为矩形，所述内浇口的厚度大于所述浇口的厚度。

进一步地，所述油压驱动装置包括液压油缸，所述液压油缸的油缸活塞的前端通过抱环连接所述增压杆的后端。

进一步地，所述液压油缸固定在动模上，所述液压油缸还通过油管和信号装置连接到压铸机的控制系统中。

本实用新型的有益效果包括：采用独特的浇道二次增压结构，很好的解决了厚大结构产品致密性差的问题，显著提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。