[实用新型]一种用于阻燃剂生产的冷却搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种用于阻燃剂生产的冷却搅拌器，包括：顶部设有进料斗的罐体，所述罐体外套设有冷却罐，所述冷却罐开有进口与出口，所述罐体底部设有穿出所述冷却罐的排料管；所述罐体内部竖直设有两端封闭的冷凝管，所述冷凝管顶部穿出所述罐体与进入管连通，所述冷凝管内部自上而下设有等距离排列的多个隔板，所述冷凝管对应任一所述隔板的位置连通有多根环绕冷凝管的布流管，所述布流管一端端口位于所述隔板上方，其另一端端口位于所述隔板下方；所述冷凝管内套设有排出管；位于所述罐体内底部的竖轴；所述竖轴顶部安装有呈U形包围所述布流管的搅拌杆。本实用新型提供一种用于阻燃剂生产的冷却搅拌器，冷却均匀充分，冷却效率高。

技术领域

本实用新型涉及阻燃剂生产领域，特别是涉及一种用于阻燃剂生产的冷却搅拌器。

背景技术

阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂按化学结构可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂，根据应用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。在阻燃剂的生产过程中，各种原料在反应过程中会释放出较多的热量，因而需要对温度较高的反应物进行冷却。

在现有技术中，由于各原料反应生成的反应物呈粘稠膏状，自然冷却耗费时间长，降低生产效率；目前常采用冷却搅拌器对反应物进行冷却，现有的冷却搅拌器一般采用在搅拌器外围处安装冷却罐对搅拌器内的反应物进行冷却操作，但是处于搅拌器中心的反应物受冷不充分，散热困难，造成反应物局部受冷不均匀且不充分，冷却时间较长，极大的影响了后期的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于阻燃剂生产的冷却搅拌器，包括：

顶部设有进料斗的罐体，所述罐体外套设有冷却罐，所述冷却罐开有进口与出口，所述罐体底部设有穿出所述冷却罐的排料管；

所述罐体内部竖直设有两端封闭的冷凝管，所述冷凝管顶部穿出所述罐体与进入管连通，所述冷凝管内部自上而下设有等距离排列的多个隔板，所述冷凝管对应任一所述隔板的位置连通有多根环绕冷凝管的布流管，所述布流管一端端口位于所述隔板上方，其另一端端口位于所述隔板下方；所述冷凝管内套设有排出管，所述排出管底部延伸至最底部的隔板下方，其顶部穿出冷凝管顶部与泵连接；

位于所述罐体内底部的竖轴，所述竖轴底部穿出所述罐体与驱动件传动连接；所述竖轴顶部安装有呈U形包围所述布流管的搅拌杆。

优选的是，所述罐体顶部表面开有多个散热孔，任一所述散热孔表面设置有防尘网。

优选的是，所述搅拌杆内侧设有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于相邻的两根布流管之间。

优选的是，所述搅拌叶片表面开有多个通孔。

优选的是，所述竖轴底部表明环设有多个辅助搅拌杆。

优选的是，所述冷却罐底部安装有一对支撑柱，所述支撑柱底部安装有万向轮。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型采用冷却罐与冷凝管、布流管相互配合，使得罐体的四周及罐体的内部中心均匀受冷，罐体内部的反应物均匀且充分地被冷却，有效地加快冷却速率，缩短冷却时间，有利于提高整体生产效率；

2、冷凝管伸入罐体内部，布流管均匀分布在罐体内部，向冷凝管内通入冷却介质，在布流管的引流下冷却介质被分散引导至罐体中心各位置，使得处于罐体内部中心的反应物充分受冷，加快冷却速率；布流管与隔板的配合，使得冷却介质呈弯折形的向下流动，延长了冷却介质在冷凝管内的流动时长，加强了冷却介质对反应物的冷却效果；

3、竖轴带动搅拌杆转动，搅拌杆在转动过程中持续搅动分散反应物，使反应物受冷更加的均匀，提高冷却速度，从而加快阻燃剂整体生产效率。