[实用新型]一种塑料母粒存储罐用下料斗结构

说明书

本实用新型公开了一种塑料母粒存储罐用下料斗结构，包括上斗体和下斗体，下斗体可拆卸设置在上斗体的底端；上斗体内腔的顶部设置有导料板，导料板呈“漏斗形”，导料板的顶部外周缘与上斗体的顶部内壁固定连接，导料板底端的中部设置有落料口，落料口的上部设置有封堵块，封堵块呈锥形，封堵块底部直径大于落料口的直径，导料板的底部通过第一斜撑杆固定设置有气缸，气缸的活塞杆端部向上与封堵块连接；下斗体内腔的顶部设置有除杂组件，下斗体的底端连接有卸料管，卸料管的中部设置有卸料阀。本实用新型针对现有塑料母粒存储罐用下料斗结构在放料时不能对塑料母粒中混有的含金属杂质的颗粒进行过滤去除，影响塑料母粒的品质的问题进行改进。

技术领域

本实用新型涉及塑料母粒存储装置技术领域，尤其涉及一种塑料母粒存储罐用下料斗结构。

背景技术

母粒(英文名称Masterbatches)全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。母粒一般是由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。塑料母粒在切粒成型后需要进行冷却，冷却后再输送至存储罐进行存储，存储时通过存储罐底部的下料斗结构进行放料，放料时通过包装袋在下料斗的底部进行接料，完成分装打包。

然后，现有技术中塑料母粒存储罐用下料斗结构往往仅仅实现放料功能，不具有对塑料母粒中混有的含金属杂质的颗粒进行过滤去除的功能，由于生产母粒的原料中会混有金属杂质，从而会导致生产的塑料母粒中混有含金属杂质的颗粒，若不对这些含金属杂质的颗粒进行去除，将会严重影响塑料母粒的品质。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种塑料母粒存储罐用下料斗结构，本实用新型具有有效的过滤去除塑料母粒中混有的含金属杂质的颗粒、提升塑料母粒的品质等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种塑料母粒存储罐用下料斗结构，以解决现有技术中塑料母粒存储罐用下料斗结构往往仅仅实现放料功能，不具有对塑料母粒中混有的含金属杂质的颗粒进行过滤去除的功能，从而影响了塑料母粒的品质等技术问题，本实用新型具有有效的过滤去除塑料母粒中混有的含金属杂质的颗粒、提升塑料母粒的品质等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种塑料母粒存储罐用下料斗结构，包括上斗体和下斗体，下斗体可拆卸设置在上斗体的底端；上斗体内腔的顶部设置有导料板，导料板呈“漏斗形”，导料板的顶部外周缘与上斗体的顶部内壁固定连接，导料板底端的中部设置有落料口，落料口的上部设置有封堵块，封堵块呈锥形，并且封堵块底部直径大于落料口的直径，导料板的底部通过第一斜撑杆固定设置有气缸，气缸的活塞杆端部向上与封堵块固定连接；下斗体内腔的顶部设置有除杂组件，下斗体的底端连接有卸料管，卸料管的中部设置有卸料阀。

优选的，为了更好的对塑料母粒中混有的含金属杂质的颗粒进行去除，除杂组件包括横杆和磁棒，横杆横向设置在下斗体内腔顶部的同一高度，并且横杆在前后方向上相互间隔，横杆由下斗体内腔的中部至前后两侧长度逐渐减短，磁棒可拆卸且垂直设置在横杆的外侧壁上。

优选的，为了使除杂组件可以转动，从而使塑料母粒更好的与除杂组件进行接触，提高含金属杂质颗粒的去除效果，下斗体顶部内壁的左右两侧位置相对设置有轴承座，横杆的左右两端分别通过轴承与轴承座转动连接。

优选的，为了便于对磁棒进行安装与拆卸，从而便于对磁棒上吸附的含金属杂质的颗粒进行清理，横杆的外侧壁上间隔设置有插套，磁棒的底部固定插接在插套内。

优选的，为了使塑料母粒更好的与磁棒接触，提高含金属杂质颗粒的去除效果，相邻两个横杆上的磁棒交错设置。