[实用新型]一种新型固井压裂用趾端滑套

说明书

本实用新型涉及油田生产技术领域，具体为一种新型固井压裂用趾端滑套。本实用新型要解决的技术问题是现有的固井压裂用趾端滑套不够灵活，不能根据压裂需求自由调节，开启成功率较低。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种新型固井压裂用趾端滑套，本实用新型主要由爆破机构和外部壳体机构组成，趾端滑套本体通径与套管通径一致，适用于常规固井作业，可根据压裂需求增加或减少孔道，相对更加灵活；通过静压差开启，能够有效保证开启，通过设置多个静压差破裂盘能有效保证开启成功率，通过在静压差破裂盘的顶部设置可溶金属板，能保证套管试压完成后迅速沟通地层。

技术领域

本实用新型涉及油田生产技术领域，具体为一种新型固井压裂用趾端滑套。

背景技术

在油田生产中，需要用到固井压裂趾端滑套，它用于油气井首段压裂，提供全井筒套管整体试压的功能，同时能够通过该滑套建立套管内部和套管外部的联通，从而沟通地层，建立石油和天然气流入套管的通道，但是现有的固井压裂用趾端滑套存在很多问题或缺陷；

现有的固井压裂用趾端滑套不够灵活，不能根据压裂需求自由调节，开启成功率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型固井压裂用趾端滑套，通过设置爆破机构和外部壳体机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型固井压裂用趾端滑套，包括外部壳体机构和爆破机构，所述外部壳体机构的外壁设置有多个爆破机构。

所述爆破机构包括破裂盘固定外壳、静压差破裂盘、可溶金属板和“O”型密封圈，所述破裂盘固定外壳的外壁设置有外螺纹，所述破裂盘固定外壳通过外螺纹螺纹套接在安装槽的内部，所述破裂盘固定外壳的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的内部固定套接有静压差破裂盘，所述静压差破裂盘的顶部设置有第二空腔，所述静压差破裂盘的顶部固定安装有可溶金属板，所述可溶金属板的顶部设置有保护膜。

优选的，所述外部壳体机构包括趾端滑套本体、安装槽和内螺纹，所述趾端滑套本体的内部为中空结构，所述趾端滑套本体的外壁设置有多个安装槽，多个所述安装槽的内壁均设置有内螺纹，多个所述安装槽的内部均通过内螺纹螺纹套接有爆破机构，多个所述安装槽的底部内壁均贯穿设置有孔道，多个所述孔道的底部延伸至趾端滑套本体的内部，趾端滑套本体的外部开设有沟槽，为了能作为固井水泥导流槽使用，设置套管母螺纹和套管公螺纹是为了更好地连接安装，所述趾端滑套本体的一端内壁设置有套管母螺纹，所述趾端滑套本体的另一端外壁设置有与套管母螺纹相适配的套管公螺纹，趾端滑套本体通径与套管通径一致，更适用于常规固井作业。

设置为“凸”字形是为了更好地卡住静压差破裂盘和可溶金属板，优选的，多个所述第一空腔竖直方向上的正投影均为“凸”字形。

在破裂盘固定外壳和安装槽之间设置“O”型密封圈是为了防止液体通过破裂盘固定外壳和安装槽之间的缝隙流到安装槽内部，优选的，多个所述破裂盘固定外壳的底部与相对应的安装槽的底部内壁之间均设置有“O”型密封圈。

在破裂盘固定外壳和静压差破裂盘之间设置“O”型密封圈是为了放置液体进入静压差破裂盘和破裂盘固定外壳之间的缝隙中，优选的，多个所述破裂盘固定外壳的内壁与相对应的静压差破裂盘的外壁之间均设置有“O”型密封圈。

在静压差破裂盘和可溶金属板以及破裂盘固定外壳和保护膜之间设置“O”型密封圈，是为了第二空腔能够形成一个常温常压的空气腔体，优选的，多个所述静压差破裂盘与相对应的可溶金属板之间均设置有“O”型密封圈，多个所述破裂盘固定外壳和相对应的保护膜之间均设置有“O”型密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型安装有外部壳体机构，趾端滑套本体的内部为空心结构，本体外部沟槽能作为固井水泥导流槽，有效减少固井阻力，而且趾端滑套本体通径与套管通径一致，适用于常规固井作业，本实用新型可根据压裂需求增加或减少孔道，相对更加灵活；