[实用新型]一种钢筋紧固器

说明书

本实用新型提供了一种钢筋紧固器，包括下盖板，下盖板的中心开设有第一圆孔，下盖板上沿第一圆孔圆周方向均匀设有多个滑槽，各滑槽的方向朝向第一圆孔的圆心，各滑槽内滑动设有滑块，下盖板的外侧套设有转轮，转轮内壁上铰接有多个推拉杆，多个推拉杆沿转轮圆周方向均匀设置，推拉杆的数量与滑块的数量相同且一一对应，各推拉杆远离转轮的一端与对应的滑块铰接，当旋转转轮时，各滑轮可由对应的推拉杆推动或拉动，而驱使各滑轮沿各滑槽滑动。本实用新型能对钢筋进行对中并固定，使得钢筋笼主筋在绑扎时位置准确并牢靠，钢筋笼的制作质量高，易于装配。

技术领域

本实用新型属于预制钢筋混凝土施工技术领域，尤其涉及一种钢筋紧固器。

背景技术

钢筋混凝土结构施工分现浇混凝土施工和预制混凝土施工两种，其钢筋笼或者在现场绑扎，或者在预制工厂绑扎。现浇混凝土施工为传统方法，需要现场绑扎钢筋笼，钢筋笼的制作精度不高，偏位较大，绑扎困难，需要不断地调整位置。因为混凝土构件是整体浇筑，对混凝土结构整体质量影响并不大。

随着钢筋混凝土构件预制装配化施工的发展，需要对预制混凝土构件进行现场连接，对钢筋笼的制作精度的要求越来越高。只有高的钢筋笼的制作精度，才能保证预制混凝土构件的现场安装顺利进行。

钢筋笼的制作精度表现在许多方面，如主筋的垂直度和切割质量，箍筋弯曲精度，主筋安装位置的准确度和箍筋的绑扎质量。在预制装配化施工时，混凝土主筋要和钢套筒或金属波纹管连接，主筋的定位不准确，会导致装配化施工的困难。

现在的钢筋定位就是简单地把钢筋放在底板的孔洞里，在这个孔洞与钢筋会有一点空隙。在以往的现浇施工中，这样的空隙并不重要，但在混凝土结构预制装配化施工时，这样的空隙会形成误差，使钢筋笼的制作质量不高，使得装配化施工变得困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋紧固器，能对钢筋进行对中并固定，使得钢筋笼主筋在绑扎时位置准确并牢靠，钢筋笼的制作质量高，易于装配。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢筋紧固器，包括下盖板，下盖板的中心开设有第一圆孔，下盖板上沿第一圆孔圆周方向均匀设有多个滑槽，各滑槽的方向朝向第一圆孔的圆心，各滑槽内滑动设有滑块，下盖板的外侧套设有转轮，转轮内壁上铰接有多个推拉杆，多个推拉杆沿转轮圆周方向均匀设置，推拉杆的数量与滑块的数量相同且一一对应，各推拉杆远离转轮的一端与对应的滑块铰接，当旋转转轮时，各滑轮可由对应的推拉杆推动或拉动，而驱使各滑轮沿各滑槽滑动。

进一步地，各滑块远离转轮的一端设有弧形板。

进一步地，下盖板上位于滑槽和第一圆孔之间的位置设有内护筒，内护筒上对应滑槽的位置开设有通孔，各滑块的一端从相应的通孔中穿过并设置在内护筒内，当旋转转轮时，各推拉杆能在相应的通孔中伸出或缩回。

进一步地，内护筒的顶端设有上盖板，上盖板的中心设有第二圆孔。

进一步地，下盖板和上盖板均为圆形，下盖板和下盖板的直径与转轮的内径相等，第一圆孔和第二圆孔的直径与内护筒的内径相等。

进一步地，各推拉杆的两端分别通过活页与对应的滑块和转轮连接。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：通过旋转转轮，转轮带动各推拉杆推动各滑块同步向第一圆孔的圆心方向滑动，使得各滑块将位于下盖板第一圆孔内的钢筋对中固定在中心的位置，钢筋不会发生移动和偏位，保证了钢筋的位置准确，从而保证钢筋笼主筋在绑扎时位置准确并牢靠，钢筋笼的制作质量高，易于装配；本实用新型钢筋紧固器适用于不同直径的钢筋，也适用于装配化混凝土施工时钢套筒和金属波纹管的对中和固定，使其在绑扎过程中不会发生移动，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型钢筋紧固器的结构示意图；