[实用新型]一种齿轮的精确固体颗粒油配油阀机构

说明书

本实用新型提供了一种齿轮的精确固体颗粒油配油阀机构，包括上装阀板、分油器阀体、驱动装置、分油齿轮、分油器下端板、输油接头和控制系统，上装阀板固定设置在分油器阀体上端位置，分油器下端板固定设置在分油器阀体下端位置，上装阀板中心位置开有下油孔，分油器下端板开设有下油口，分油器阀体内部开有分油腔室，所述分油腔室上端与下油孔处连通，分油腔室下端与下油口相连通，下油口下方与输油接头对接，所述分油腔室内安装设置有分油齿轮，所述分油齿轮的齿槽能够承接从下油孔下料的颗粒油，所述分油齿轮与安装在分油器阀体背面的驱动装置驱动连接，所述驱动装置与控制系统电连接。本实用新型实现了精准分配颗粒油油量及颗粒油重量。

技术领域

本实用新型涉及压铸冲头润滑油固体颗粒油供油机技术领域，尤其涉及一种齿轮的精确固体颗粒油配油阀机构。

背景技术

压铸机冲头的作用主要是将倒入料筒(又称熔杯、压室)内的金属液推入铸型，其前端部与金属液接触，并向金属液施压。使用前，对于压铸机冲头通常需要先进行润滑，以保证运行的顺畅和避免外部灰尘杂质对成品的污染。润滑油是用在机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

现有压铸机颗粒油供油机分配装置控制出油精度较低，出料量难以控制，容易堵，故障率高，从而影响润滑效果，造成颗粒油浪费严重，造成环境污染，环境影响环保。现需要一种新型的分油结构，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种齿轮的精确固体颗粒油配油阀机构，通过对现有供油机分油组件进行技术改造，解决了现有供油机出料量不好控制的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种齿轮的精确固体颗粒油配油阀机构，包括上装阀板、分油器阀体、驱动装置、分油齿轮、分油器下端板、输油接头和控制系统，上装阀板固定设置在分油器阀体上端位置，分油器下端板固定设置在分油器阀体下端位置，上装阀板中心位置开有下油孔，分油器下端板开设有下油口，分油器阀体内部开有分油腔室，所述分油腔室上端与下油孔处连通，分油腔室下端与下油口相连通，下油口下方与输油接头对接，所述分油腔室内安装设置有分油齿轮，所述分油齿轮的齿槽能够承接从下油孔下料的颗粒油，所述分油齿轮与安装在分油器阀体背面的驱动装置驱动连接，所述驱动装置与控制系统电连接，下油口内设置有送油气咀，分油器下端板背面有送油吹气接头，送油气咀与送油吹气接头相连。

优选的，所述驱动装置包括分油电机和驱动减速箱，所述驱动减速箱安装在分油器阀体背面，所述驱动减速箱输入端与分油电机相连，驱动减速箱输出端与分油齿轮相连。

优选的，所述分油器阀体上还安装设置有脉冲传感器，所述脉冲传感器正对分油腔室内的分油齿轮设置，所述脉冲传感器与控制系统电连接，所述脉冲传感器能够检测齿轮转动周数。

优选的，所述分油器阀体上还设置有齿轮清洁装置，所述齿轮清洁装置包括齿轮清洁气咀、吹气接头和吹气装置，所述吹气接头穿过分油器阀体与齿轮清洁气咀连接，所述齿轮清洁气咀正对分油腔室内的分油齿轮的下侧齿轮齿槽处设置，所述吹气接头外部与吹气装置相连，所述吹气装置与控制系统电连接。

所述分油器阀体上安装设置有齿轮盖，所述齿轮盖为透明亚克力板，所述齿轮盖可拆卸的固定在分油器阀体的正面处封闭分油腔室。

优选的，所述齿轮盖与分油齿轮轴芯之间设置有耐磨铜垫。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设置有齿轮传动结构进行分油，通过分油电机和驱动减速箱控制分油齿轮转动，颗粒油沿下油孔进入分油器阀体内的分油齿轮齿槽上，通过一个个的齿槽的容积容纳颗粒油从一个点到另一个点或是从上方下油孔位置到下方下油口位置的过程，输油接头再排出颗粒油，实现了精准分配颗粒油油量及颗粒油重量。