[实用新型]一种平衡杆生产用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种平衡杆生产用抛光装置，包括底座、抛光装置和平衡杆，所述底座内设有放置槽，所述抛光装置设于底座上，所述平衡杆设于抛光装置上。本实用新型属于平衡杆技术领域，具体是指一种可对平衡杆两弯折腿部进行全面抛光的平衡杆生产用抛光装置。

技术领域

本实用新型属于平衡杆技术领域，具体是指一种平衡杆生产用抛光装置。

背景技术

一般机械键盘长键设计的平衡杆，来保证按键一端按下下去时，能正常平稳触发按键，无明显倾斜，平衡杆的工作原理是什么。

比如空格键，如果没有平衡杆的话，按空格键的两端，会使空格键一边翘起来，一边低下去的情况。为了使空格键按任何位置都能够平稳的触发，平衡杆在加工过程中需要对平衡杆的两弯折腿部表面进行抛光，否则在操作键盘使用时，容易发出沙沙声的噪音，但现有的抛光采用人工拿砂带进行抛光，但该抛光方式速度慢，影响抛光效率且安全性差，很容易造成操作人员手部受伤。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可对平衡杆两弯折腿部进行全面抛光的平衡杆生产用抛光装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种平衡杆生产用抛光装置，包括底座、抛光装置和平衡杆，所述底座内设有放置槽，所述抛光装置设于底座上，所述平衡杆设于抛光装置上；所述抛光装置包括转盘、驱动电机、齿轮、套筒和按压组件，所述转盘的轴旋转设于底座且设有两组，所述转盘上设有锯齿、插孔、滑槽、弹簧一和抛光棉，所述锯齿设于转盘外侧壁，所述插孔设于转盘中心处且贯穿转盘顶壁，所述插孔之间间距等于平衡杆的两腿之间间距，使用时所述平衡杆的两腿插入插孔内，所述滑槽设于转盘内且端部连通插孔，所述滑槽以插口中心点对称设有两组，所述弹簧一一端设于滑槽侧壁，所述抛光棉端部设于弹簧另一端，所述抛光棉滑动设于滑槽内且远离弹簧一的一端滑动贯穿插孔，所述驱动电机的固定端设于放置槽底壁，所述套筒底端旋转贯穿底座顶壁且连接于驱动电机输出端，所述套筒设于转盘之间，所述齿轮套设于套筒上且啮合于转盘的锯齿，所述。

进一步地，所述按压组件包括中轴、横板、弹簧二和托板，所述中轴一端设于底座顶壁，所述中轴另一端贯穿套筒且伸出，所述横板设于中轴伸出端，所述弹簧二底端设于横板上，所述托板底壁设于弹簧二顶端，所述托板为凹型结构设置。

进一步地，所述插孔直径大于平衡杆的腿部直径。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种平衡杆生产用抛光装置操作简单，机构紧凑，设计合理，向插孔内计入抛光膏，再将平衡杆的两腿部分别插入插孔内，平衡杆的腿部挤压抛光棉，弹簧一发生弹性形变，推挤抛光棉对平衡杆的腿部施加力，齿轮旋转带动两组的转盘旋转，转盘带动抛光棉旋转对平衡杆的腿部进行抛光，同时向下按压平衡杆顶部，挤压弹簧二发送弹性形变，撤出对顶部压力，则平衡杆在弹力作用下向上发送位移，从而可实现对平衡杆的腿部上下旋转全面进行抛光。

附图说明

图1为本实用新型一种平衡杆生产用抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种平衡杆生产用抛光装置的底板的结构示意图。

其中，1、底座，2、抛光装置，3、平衡杆，4、转盘，5、驱动电机，6、齿轮，7、套筒，8、按压组件，9、锯齿，10、插孔，11、滑槽，12、弹簧一，13、抛光棉，14、中轴，15、横板，16、弹簧二，17、托板，18、放置槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。