[实用新型]电池坏片剔除机构

说明书

本实用新型涉及一种电池坏片剔除机构，包括导轨和活动设置于导轨上的收卷组件，收卷组件包括第一驱动件、收卷轴和退料环，第一驱动件与收卷轴连接，第一驱动件驱动收卷轴绕其自身轴线转动，并使坏片卷绕在收卷轴上，退料环套设于收卷轴靠近第一驱动件的一端，退料环能够沿收卷轴的长度方向运动，以使退料环推动坏片与收卷轴分离。通过设置收卷轴和在收卷轴上套设退料环，收卷轴用于将坏片卷绕在其外侧壁上，并通过退料环推动坏片与收卷轴分离，以实现在极片生产线上对坏片进行自动剔除，具有作业效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种电池坏片剔除机构。

背景技术

在锂电池的极片生产过程中，一般会出现坏片，即质量不合格的极片。现有技术中主要采用人工对坏片进行清理，受极片制备机器的空间限制，需要对一些机器上的零部件进行拆卸后才能清除坏片，造成坏片清除作业困难且作业效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种电池坏片剔除机构，其可在生产过程中自动剔除坏片，作业效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供的一种电池坏片剔除机构，包括导轨和活动设置于所述导轨上的收卷组件，所述收卷组件包括第一驱动件、收卷轴和退料环，所述第一驱动件与所述收卷轴连接，所述第一驱动件驱动所述收卷轴绕其自身轴线转动，并使坏片卷绕在所述收卷轴上，所述退料环套设于所述收卷轴靠近所述第一驱动件的一端，所述退料环能够沿所述收卷轴的长度方向运动，以使所述退料环推动所述坏片与所述收卷轴分离。

进一步的，所述收卷组件还包括第二驱动件和用于夹持所述退料环的夹持件，所述第二驱动件与所述夹持件连接，所述第二驱动件用于驱动所述夹持件夹紧或松开。

进一步的，所述夹持件包括两个间隔设置的夹块，所述退料环的外壁上设置有“V”形凹槽，所述夹块上设置有插接部，当所述夹持件夹持所述退料环时，所述插接部与所述“V”形凹槽插接。

进一步的，所述收卷轴包括两个间隔设置的卷片板，两个所述卷片板之间形成夹片槽，卷绕所述坏片时，所述坏片的一端穿设于所述夹片槽内。

进一步的，所述退料环包括环形板和连接件，所述连接件的两端与所述环形板的内环侧壁连接，且所述连接件位于两个所述卷片板之间。

进一步的，所述环形板的内环侧壁设置有弹性层，所述弹性层与所述卷片板抵接。

进一步的，还包括第三驱动件，所述第三驱动件与所述收卷组件连接，所述第三驱动件驱动所述收卷组件沿所述导轨的长度方向滑动。

进一步的，所述收卷组件通过收卷底座与所述导轨滑动连接，所述第三驱动件包括间隔设置的主动轮、从动轮和绕设在所述主动轮和所述从动轮上的皮带，所述收卷底座与所述皮带连接，以使通过所述皮带带动所述收卷组件滑动。

进一步的，还包括卸料槽，所述卸料槽用于收集从所述收卷轴上脱离的所述坏片。

进一步的，所述收卷组件为两个，两个所述收卷组件分别用于剔除正极坏片和负极坏片。

本实用新型相比于现有技术的有益效果：

本实用新型的一种电池坏片剔除机构，通过设置收卷轴和在收卷轴上套设退料环，收卷轴用于将坏片卷绕在其外侧壁上，并通过退料环推动坏片与收卷轴分离，以实现在极片生产线上对坏片进行自动剔除，具有作业效率高的特点。

附图说明

图1为实施例的电池坏片剔除机构的示意图。

图2为实施例的电池坏片剔除机构的局部示意图。

图3为实施例的收卷轴和退料环的安装示意图。

图4为实施例的收卷轴卷绕坏片时的剖视图。