[实用新型]一种高效低噪高强度的通风机叶轮

说明书

本实用新型公开了一种高效低噪高强度的通风机叶轮，包括骨架和设置在骨架上的若干叶片，叶片的叶片尾缘上设置有锯齿状开口，叶片的叶片外缘上设置有流线型的襟翼，叶片的叶片前缘设置有倒角。叶片尾缘会产生气流旋涡进而降低通风机的效率并增加了噪声，而在叶片尾缘上设置若干锯齿状开口，可以分割旋涡，提高通风机效率并降低噪声。倒角包括但不限于倒斜角或者圆角，能有效的降低风阻，提升风轮效率。襟翼能有效加强叶片的强度。

技术领域

本实用新型涉及通风机轮技术领域，尤其涉及了一种高效低噪高强度的通风机叶轮。

背景技术

叶轮是风机中常见的部位，风机效率的高低以及噪音大小是检验风机的品质的重要指标，常见的风机通常采用额外增加的结构来提升风机的效率以及降低风机的噪音，不仅结构复杂而且成本较高，安装麻烦。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种高效低噪高强度的通风机叶轮。

本实用新型采用如下技术方案：

一种高效低噪高强度的通风机叶轮，包括骨架和设置在骨架上的若干叶片，叶片的叶片尾缘上设置有锯齿状开口，叶片的叶片外缘上设置有流线型的襟翼，叶片的叶片前缘设置有倒角。叶片尾缘会产生气流旋涡进而降低通风机的效率并增加了噪声，而在叶片尾缘上设置若干锯齿状开口，可以分割旋涡，提高通风机效率并降低噪声。倒角包括但不限于倒斜角或者圆角，能有效的降低风阻，提升风轮效率。襟翼能有效加强叶片的强度。

作为优选，所述骨架上设有加强筋。

作为优选，所述叶片为弧形，叶片的叶片内缘到叶片外缘的弦长呈线性关系逐步增加,且叶片内缘弦长与叶片外缘弦长比值在1:2～1:4之间。

作为优选，所述倒角长度L在2～10mm之间，半径R在0.5-1.5mm。

作为优选，所述襟翼一面为凹面，另一面为凸面，襟翼的宽度H在4～40mm之间。

作为优选，所述加强筋一面从骨架表面凸出，另一面从骨架表面凹入，形成凹槽，凹槽深度在1～5mm之间。可以有效提升叶轮强度。

作为优选，所述骨架上设有与电机输出轴相联动的轮毂。

作为优选，所述叶片为金属叶片或者塑料叶片。

本实用新型的有益效果是：（1）、本实用新型叶片的叶片尾缘上设置若干锯齿状开口，可以分割旋涡，提高通风机效率并降低噪声；（2）、叶片的叶片前缘设置有倒角，能有效的降低风阻，提升风轮效率；（3）、叶片的叶片外缘上设置有流线型的襟翼，襟翼能有效加强叶片的强度。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型中叶片一种结构示意图；

图3是图2中A-A方向的叶片前缘截面图；

图中，1—骨架，1.1-加强筋，2—叶片，2.1—叶片内缘，2.2—叶片外缘，2.3—叶片尾缘，2.4—叶片前缘。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：如附图1-2所示，一种高效低噪高强度的通风机叶轮，包括骨架1和设置在骨架上的若干叶片2，叶片的叶片尾缘2.3上设置有锯齿状开口，叶片的叶片外缘2.2上设置有流线型的襟翼，叶片的叶片前缘2.4设置有倒角。骨架上设有加强筋1.1以及与电机输出轴相联动的轮毂，加强筋一面从骨架表面凸出，另一面从骨架表面凹入，形成凹槽，凹槽深度在1～5mm之间。襟翼一面为凹面，另一面为凸面，襟翼的宽度H在4～40mm之间。