[实用新型]耐磨收线滚轮

说明书

本实用新型公开了耐磨收线滚轮，包括呈竖直平行分布的两个支撑盘和转轮，所述两个支撑盘之间转动连接有转轮，所述转轮的中部具有导线环槽，所述两个支撑盘的相对侧侧壁均具有安装槽，两个所述安装槽的内侧均滑动连接有限位柱，其中一个所述限位柱的固定连接有限位块，另一个所述限位柱的靠近限位块的一侧具有限位槽，所述限位柱侧壁与安装槽之间安装有弹片，所述限位柱靠近安装槽的一侧具有限位导线槽。本实用新型中，首先，采用方位外包裹式打磨结构，通过两个限位柱的限位导线槽和转轮的导线环槽对绳线外部进行全包裹，从而提升了打磨的均匀性，其次，采用全包裹式固定结构，由此可防止绳线在打磨或导向时的脱线。

技术领域

本实用新型涉及收线滚轮技术领域，尤其涉及耐磨收线滚轮。

背景技术

耐磨收线滚轮，可对绳线表面毛刺进行初步打磨加工处理以及对产品输送时进行定位导向，传统的耐磨收线滚轮在实际使用时会存在初步打磨均匀性较差的问题，并且在实际使用时容易发生脱线的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的耐磨收线滚轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

耐磨收线滚轮，包括呈竖直平行分布的两个支撑盘和转轮，所述两个支撑盘之间转动连接有转轮，所述转轮的中部具有导线环槽，所述两个支撑盘的相对侧侧壁均具有安装槽，两个所述安装槽的内侧均滑动连接有限位柱，其中一个所述限位柱的固定连接有限位块，另一个所述限位柱的靠近限位块的一侧具有限位槽，所述限位柱侧壁与安装槽之间安装有弹片，所述限位柱靠近安装槽的一侧具有限位导线槽，所述限位导线槽和导线环槽的内侧均设置有呈均匀分布的耐磨层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个支撑盘的顶部均固定连接有第一支撑柱，两个所述限位柱的顶部均固定连接有第二支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑柱和第二支撑柱之间均通过转轴转动连接有连接转杆，相邻所述连接转杆之间通过转轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接转杆的外部套设有限位套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位套内壁与连接转杆的外壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述限位柱的相对侧顶部呈倾斜分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用方位外包裹式打磨结构，将绳线通过两个限位柱相对侧的倾斜处向下滑动，从而挤压限位柱向安装槽内侧挤压，同时，弹片发生形变，当绳线滑动至限位导线槽和导线环槽之间时，两个限位柱均在弹片的作用下进行复位，使得两个限位柱抵接，此时，通过两个限位柱的限位导线槽和转轮的导线环槽对绳线外部进行全包裹，从而提升了打磨的均匀性。

2、本实用新型中，采用全包裹式固定结构，当两个限位柱复位后，连接转杆处于水平状态，此时，将限位套滑动至两个连接转杆的连接处外部，从而可防止两个连接转杆发生转动，从而可对限位柱的位置进行固定，由此可防止绳线在打磨或导向时的脱线。

附图说明

图1示出了根据本实用新型主视示意图；

图2示出了根据本实用新型剖视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的第一支撑柱和第二支撑柱间的连接结构示意图；

图4示出了图2的A处的局部放大示意图。

图例说明：