[实用新型]一种指示牌生产用卷取金属板剪板机

说明书

本实用新型公开了一种指示牌生产用卷取金属板剪板机，包括两块侧板以及两个对称固定安装于两块侧板一端的剪切组件，两块所述侧板相向面的底端固定安装有底板，且底板的顶端活动设置有辅助组件，两块所述侧板的顶端对称构造有两个配合辅助组件的刻度条，所述剪切组件包括矩形板以及两块对称设置于矩形板顶端的支撑板，两块所述支撑板的相向面均居中开设有供U形板滑动设置的矩形槽，且两块U形板的相向面之间固定连接有安装板，所述安装板顶端的一侧固定安装有剪切刀。该指示牌生产用卷取金属板剪板机，可有效减少切面毛刺，实用性较强，还可在对金属板进行固定时完成测量，无需划线，省时省力，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于剪板机技术领域，具体涉及一种指示牌生产用卷取金属板剪板机。

背景技术

剪板机是将冷轧钢卷裁剪成所需的尺寸规格，然后将裁剪好的板材进行进一步加工，形成门框、门边、门扇等产品，一般现有的需加工的最大板材长度在1220mm左右，所以现有的剪板机的刀具与工作台都很长，一般的剪板装置大多在剪口前方的机台上安装有定位测量装置，以方便工人们的定位操作及剪板作业，如今工人在进行剪板作业时，一般采用两种方法对待裁板进行定位测量，一是划线，二是标尺，前者是在待裁板上进行划线定位，以确定需裁剪的位置，一般在剪板操作之前，后者参照安装在机台上的标尺进行定位，直接根据读数进行剪板操作。

现有的(尤其是在公开号为CN211489832U的中国实用新型专利中公开的)一种卷取金属板剪板机，其通过升降气缸在剪板机上刀刃下压剪裁时，带动整个输送带倾斜，剪裁完成后剪板机上刀刃和升降气缸一起回升到初始位置，由于金属板随着输送带升降，紧贴剪板机上刀刃，剪裁后的金属板面不会卷曲，避免了毛刺的出现，可在使用时，上述结构还存在着一些问题：1、仅仅只通过剪板机上刀刃下压配合升降气缸并无法有效减少切面毛刺，实用性较低；2、其整体结构较为简单，未设置有剪切辅助组件，用户工作时还需要不断的进行测量和划线，费时费力，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种指示牌生产用卷取金属板剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种指示牌生产用卷取金属板剪板机，包括两块侧板以及两个对称固定安装于两块侧板一端的剪切组件；

两块所述侧板相向面的底端固定安装有底板，且底板的顶端活动设置有辅助组件，两块所述侧板的顶端对称构造有两个配合辅助组件的刻度条；

所述剪切组件包括矩形板以及两块对称设置于矩形板顶端的支撑板，两块所述支撑板的相向面均居中开设有供U形板滑动设置的矩形槽，且两块U形板的相向面之间固定连接有安装板，所述安装板顶端的一侧固定安装有剪切刀；

所述辅助组件包括活动板，所述活动板朝向剪切组件一侧的底端和顶端分别固定安装有固定板一和固定板二，所述固定板二的顶端等距开设有多个供旋钮螺纹配合安装的通孔，且旋钮穿过通孔的一端固定连接有挤压板。

优选的，所述矩形板两侧的底端均居中构造有耳板，且两块耳板的底端均居中设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆穿过耳板的一端固定连接于U形板。

优选的，所述活动板底端的对称构造有两块延伸板，且两块延伸板相背面的顶端均固定安装有锥形板。

优选的，所述固定板一的底端居中构造有矩形滑块，且底板的顶端配合矩形滑块居中开设有供矩形滑块滑动设置的矩形滑槽。

优选的，所述矩形滑块的一侧对称开设有两个供直线轴承固定设置的通槽，且两个直线轴承内均固定安装有导向杆，两根所述导向杆均固定安装于矩形滑槽内。