[实用新型]一种高浓度臭氧变压器结构

说明书

一种高浓度臭氧变压器结构，有效的解决了不易匹配负载的谐振频率，绝缘不好做，不容易散热，成本高等问题，其包括支架，支架上固定有水平方向设置的磁芯，磁芯上从左至右依次安装有初级绕组和次级绕组，次级绕组包括第一线圈、第二线圈和第三线圈，第一线圈和第二线圈之间经第一支撑条隔开，第二线圈和第三线圈经第二支撑条隔开，次级绕组将磁芯分割成第一分区和第二分区，本实用新型结构巧妙，不仅能够轻松的匹配负载的谐振频率，而且提高了绝缘等级，保护了设备，延长设备的使用寿命，成本低，散热效果好。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别是涉及一种高浓度臭氧变压器结构。

背景技术

臭氧不仅在环保行业应用广泛，在半导体和光伏行业也是应用越来越多。臭氧在光伏和半导体行业的应用和环保行业不同，光伏和半导体行业要求的臭氧浓度比较高，目前光伏一般要求大于200mg/L，半导体行业一般要求高于300mg/L，这个浓度远远大于臭氧在环保行业应用的浓度。

为了达到这个高浓度的标准，设备的各个环节都要有要求，比如：发生器要做成板式的，板式的放电通道要做的非常平整，电源的频率做的很高，电源要做成能够实时频率跟踪的等等。其中变压器的作用非常关键，他起着调节频率、升压、隔离的功能，现在国内常用的变压器主要有2大类：一类是硅钢片为代表的的中低频率，这种变压器在高浓度臭氧中不合适，频率太低，效率低；另一类是以铁氧体为代表的的高频变压器，高浓度臭氧多数是以这种变压器为主；

目前市面上很多厂家都在使用铁氧体紧耦合变压器，紧耦合变压器存在三个问题：第一是紧耦合变压器的漏感较小，做成谐振的情况下需要再增加一个电感，这样成本增加了一倍，而且这个电感的参数也不容易匹配，操作麻烦，需要多次调试，工作效率低；第二是紧耦合变压器的初级绕组和次级绕组套在一起，这样绝缘不好做，如果做不好绝缘，长期工作容易出现打火击穿的现象，造成设备损坏；第三是初级绕组和次级绕组套在一起散热不好，内部的绕组产生的热量无法及时的散出去，长时间导致积温较高，有起火烧坏的风险。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种高浓度臭氧变压器结构，有效的解决了不易匹配负载的谐振频率，绝缘不好做，不容易散热，成本高等问题。

其解决的技术方案是，包括支架，支架上固定有水平方向设置的磁芯， 磁芯上从左至右依次安装有初级绕组和次级绕组，次级绕组包括第一线圈、第二线圈和第三线圈，第一线圈和第二线圈之间经第一支撑条隔开，第二线圈和第三线圈经第二支撑条隔开，次级绕组将磁芯分割成第一分区和第二分区。

本实用新型结构巧妙，不仅能够轻松的匹配负载的谐振频率，而且提高了绝缘等级，保护了设备，延长设备的使用寿命，降低了风险，散热效果好。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是图1中A-A剖视图的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图2给出，一种高浓度臭氧变压器结构，包括支架1，支架1上固定有水平方向设置的磁芯2， 磁芯2上从左至右依次安装有初级绕组3和次级绕组4，次级绕组4包括第一线圈5、第二线圈6和第三线圈7，第一线圈5和第二线圈6之间经第一支撑条8隔开，第二线圈6和第三线圈7经第二支撑条9隔开，次级绕组4将磁芯2分割成第一分区10和第二分区11。

为了有效散热，所述的支架1的上端安装有风机12。

为了保证导磁的效果，所述的磁芯2采用铁氧体磁芯。

所述的磁芯2由里到外依次分布第一线圈5、第二线圈6和第三线圈7。

所述的第一线圈5和第二线圈6的间距为6mm，第二线圈6和第三线圈7的间距为6mm。