[实用新型]一种激光切割机用钣金材料位置调节机构

说明书

本实用新型涉及一种激光切割机用钣金材料位置调节机构，其特征在于：包括顶住钣金的顶料机构、驱动所述顶料机构摆动的第一驱动装置、限制钣金两侧的活动机构、驱动所述活动机构靠近钣金的第二驱动装置、推动钣金向所述顶料机构方向靠近的推料机构；所述顶料机构摆动设置在激光切割机上；所述第一驱动装置旋转设置在所述激光切割机上；所述顶料机构远离钣金一端沿所述第一驱动装置内滚动；所述第二驱动装置驱动所述活动机构呈圆形围绕所述第二驱动装置旋转；所述推料机构摆动设置在所述激光切割机上。解决了现有方案中钣金位置调节的效率较低，且人工调节的精度较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工领域，尤其涉及一种激光切割机用钣金材料位置调节机构。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一。

激光切割技术是钣金加工艺中比较重要的一部分，它也是世界上公认的比较先进的切割工艺之一。随着社会生产的不断发展以及工业加工技术的不断进步，激光切割技术也在随之快速的发展与进步，其在钣金加工中的应用也越来越广泛,并发挥着其他工艺无法比拟的作用。

现在对钣金激光切割的精度越来越高，对钣金放置在激光切割机内时的位置精度也提出了较高的要求。之前采用的方法为在激光切割机的切割台上安装标尺，通过人工对钣金位置进行调节。但这样的方法导致钣金位置调节的效率较低，且人工调节的精度较差。如何解决这个问题变得至关重要。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种激光切割机用钣金材料位置调节机构，以解决现有技术中钣金位置调节的效率较低，且人工调节的精度较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种激光切割机用钣金材料位置调节机构

包括顶住钣金的顶料机构、驱动所述顶料机构摆动的第一驱动装置、限制钣金两侧的活动机构、驱动所述活动机构靠近钣金的第二驱动装置、推动钣金向所述顶料机构方向靠近的推料机构；所述顶料机构摆动设置在激光切割机上；所述第一驱动装置旋转设置在所述激光切割机上；所述顶料机构远离钣金一端沿所述第一驱动装置内滚动；所述第二驱动装置驱动所述活动机构呈圆形围绕所述第二驱动装置旋转；所述推料机构摆动设置在所述激光切割机上。

进一步的技术方案为：所述顶料机构包括第一板体、设置在所述激光切割机内的轴杆、并列套设在所述轴杆上的轴承、顶住钣金的第二板体、沿所述第一驱动装置内滚动的滚轮；所述第一板体和所述第二板体分别设置在所述轴承两侧；所述滚轮旋转设置在所述第一板体上。

进一步的技术方案为：所述第一驱动装置包括旋转设置在所述激光切割机上的驱动轴、驱动所述驱动轴旋转的第一动力装置、同轴设置在所述驱动轴上的第一驱动盘和开设在所述第一驱动盘上的驱动槽；所述第一动力装置驱动端设置有第一齿轮；所述驱动轴上设置有第二齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合；所述滚轮沿所述驱动槽内滚动。

进一步的技术方案为：所述驱动槽包括向所述第一驱动盘中心方向靠近的第一槽体和所述第一驱动盘边缘方向靠近的第二槽体；所述第一槽体和所述第二槽体围绕所述第一驱动盘交错开设；所述第一槽体与所述第二槽体相互过渡连通。

进一步的技术方案为：所述第二驱动装置包括第二驱动盘、沿所述第二驱动盘内直线移动的滑动块、驱动所述滑动块移动的第二动力装置和连接相邻所述滑动块的驱动板；所述第二驱动盘上开设有滑动槽；所述驱动板两端分别连接所述滑动块；所述第二动力装置驱动端设置有连接块；所述驱动板旋转连接在所述连接块上。

进一步的技术方案为：所述滑动槽为十字形；所述滑动块为两个。