[实用新型]聚芳纶高强耐磨滤料及加工装置

说明书

本实用新型提供聚芳纶高强耐磨滤料及加工装置，所述聚芳纶高强耐磨滤料包括辊筒，所述辊筒的外侧缠绕有滤料本体，所述滤料本体的外侧压合有梭织面料，所述梭织面料的外侧压合有腈纶面料，所述腈纶面料的外侧涂设有耐磨层，所述耐磨层包括聚孔烯醇层和聚四氟乙烯层。本实用新型提供聚芳纶高强耐磨滤料及加工装置，通过聚孔烯醇层和聚四氟乙烯层的配合，增强了滤料本体的耐磨效果，从而防止了滤料本体发生破损，增强了滤料本体的质量，通过聚孔烯醇层和聚四氟乙烯层的厚度介于40μm‑60μm之间的配合，可对涂料的厚度进行控制，同时可对涂料的成本进行控制，通过梭织面料设置为斜纹编织状，提高了滤料本体的质量。

技术领域

本实用新型涉及滤料领域，尤其涉及聚芳纶高强耐磨滤料及加工装置。

背景技术

滤料主要分为两大类，一类是用以水处理设备中的进水过滤的粒状材料，通常指石英砂、砾石、无烟煤、鹅卵石、锰砂、磁铁矿滤料、果壳滤料、泡沫滤珠、瓷砂滤料、陶粒、石榴石滤料、麦饭石滤料、海绵铁滤料、活性氧化铝球、沸石滤料、火山岩滤料、颗粒活性炭、纤维球、纤维束滤料、彗星式纤维滤料等，另一类是物理分离的过滤介质，主要包括过滤布、过滤网、滤芯、滤纸以及最新的膜。

传统的聚芳纶滤料在对杂质进行过滤时，易导致聚芳纶滤料发生破损，降低了聚芳纶滤料的耐磨性，从而影响了聚芳纶滤料的过滤效果，同时聚芳纶滤料在加工时，需要进行裁剪，然而传统的聚高强耐磨滤料的加工装置在裁剪过程中限位效果差，易导致聚芳纶滤料发生偏移，从而降低了裁剪的精准度，导致裁剪的聚芳纶滤料出现误差，提高了加工时的次品率。

因此，有必要提供聚芳纶高强耐磨滤料及加工装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供聚芳纶高强耐磨滤料及加工装置，解决了传统聚芳纶高强耐磨滤料耐磨效果差，同时聚芳纶滤料在加工裁剪时限位效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的聚芳纶高强耐磨滤料，包括辊筒，所述辊筒的外侧缠绕有滤料本体，所述滤料本体的外侧压合有梭织面料，所述梭织面料的外侧压合有腈纶面料，所述腈纶面料的外侧涂设有耐磨层，所述耐磨层包括聚孔烯醇层和聚四氟乙烯层。

所述聚孔烯醇层涂设于腈纶面料的外侧，所述聚四氟乙烯层涂设于聚孔烯醇层的外侧。

所述聚孔烯醇层和聚四氟乙烯层的厚度介于40μm-60μm之间，所述梭织面料设置为斜纹编织状。

聚芳纶高强耐磨滤料的加工装置，包括如所述的聚芳纶高强耐磨滤料，当聚芳纶高强耐磨滤料在进行裁剪时，需要使用到放置装置，所述放置装置包括工作台，所述工作台顶部的两侧均栓接有支撑柱，所述支撑柱相向一侧的顶部栓接有电动滑轨，所述电动滑轨的正面滑动连接有电动滑座，所述电动滑座的底部栓接有裁切刀，所述工作台的内腔设置有限位机构，所述工作台顶部正面和背面的两侧均开设有通槽，所述通槽的内腔与限位机构的表面活动连接，所述工作台的右侧栓接有控制器，所述工作台顶部的中心处栓接有放置板，且放置板的顶部开设有配合裁切刀使用的放置槽。

所述限位机构包括推杆气缸、移动座、连接板、活动杆、移动板和限位架，所述工作台内腔底部的正面栓接有推杆气缸，所述推杆气缸的活塞杆栓接有连接板，所述连接板的背面栓接有移动座，所述移动座的底部与工作台内腔的底部滑动连接，所述工作台内腔的顶部滑动连接有移动板，所述移动板和移动座相向的一侧从左至右均依次栓接有活动座，且活动座的内腔活动连接有活动杆，所述通槽的内腔活动连接有限位架，所述限位架的底部与移动板的顶部栓接。

所述工作台内腔两侧的顶部均开设有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有与移动板配合使用的滑轮，所述工作台内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有与移动座配合使用的滑块。

所述移动板底部的两侧均栓接有弹簧，所述弹簧的底部与工作台内腔的底部栓接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的聚芳纶高强耐磨滤料及加工装置具有如下有益效果：