[实用新型]一种白灰生产用双膛竖窑

说明书

本实用新型公开了一种白灰生产用双膛竖窑，包括双膛竖窑本体，双膛竖窑本体包括对称设置的第一竖窑和第二竖窑，第一竖窑和第二竖窑通过连接通道相连，第一竖窑和第二竖窑上还设有排烟口和排灰口，连接通道内对称设置有两个引射腔，引射腔包括渐缩腔、混合腔和扩散腔，两个渐缩腔内分别设有新风喷嘴，两个新风喷嘴分别朝向第一竖窑和第二竖窑，两个新风喷嘴通过三通换向阀连有鼓风机，鼓风机的入口侧设有新风加热器，通过加热后的新风带动连接通道内的气体快速通过并进入另一个竖窑内，避免了碱性蒸汽在连接通道的停留反应生成硬壳，新风也有效吸收了排烟口排烟的热量，既避免了连接通道内气体的大幅温降又使得双膛竖窑的最终排烟温度得以降低。

技术领域

本实用新型涉及双膛竖窑领域，具体涉及一种白灰生产用双膛竖窑。

背景技术

双膛竖窑采用了先进的并流蓄热煅烧原理，助燃空气、燃料和物料三者均从煅烧带的上部向下流动，三者流向相同，物料实现梯度燃烧，从而避免过烧现象，煅烧产生的烟气，通过两个竖窑之间的连接通道进入另一个窑膛中，对预热带的物料进行预热，使热量得以充分回收利用，在实际生产过程中发现，由于连接通道长度较长，所以碱性蒸汽不能迅速地从连接通道进入另一个窑膛，蒸汽凝聚在生石灰上进而产生结硬壳现象，不利于双膛竖窑的高效稳定运行。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种白灰生产用双膛竖窑，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种白灰生产用双膛竖窑，包括双膛竖窑本体，所述双膛竖窑本体包括对称设置的第一竖窑和第二竖窑，所述第一竖窑和第二竖窑通过连接通道相连，第一竖窑和第二竖窑上还设置有排烟口和排灰口，所述连接通道内对称设置有两个引射腔，所述引射腔包括依次设置的渐缩腔、混合腔以及扩散腔，两个渐缩腔内分别设置有新风喷嘴，两个新风喷嘴分别朝向所述第一竖窑和第二竖窑，两个新风喷嘴通过三通换向阀连接有鼓风机，所述鼓风机的入口侧设置有新风加热器，所述新风加热器包括沿前后方向均匀分布的若干个烟气通道，相邻的烟气通道之间设置有新风通道，所述烟气通道的左右两侧开口，所述新风通道的上下两侧开口，所述新风加热器的上下两侧分别设置有新风进风罩和新风出风罩，所述新风出风罩与所述鼓风机的入口侧相连，所述新风加热器的左右两侧分别设置有烟气进风罩和烟气出风罩，所述烟气进风罩与所述排烟口相连。

进一步的，所述烟新风加热器包括多个换热板片，相邻的换热板片之间形成所述烟气通道或新风通道。

进一步的，所述换热板片上具有多条竖直换热增强棱，多条竖直换热增强棱沿左右方向均匀设置。

进一步的，所述竖直换热增强棱的横截面为半圆形。

进一步的，所述烟气通道内设置有喷淋管和上侧开口接水盘，所述喷淋管位于烟气通道的内侧上部且喷淋管上均布有出水孔组，所述出水孔组包括两个对称设置的出水斜孔，两个出水斜孔分别朝向两个换热板片；所述接水盘的上侧开口且接水盘配合设置在烟气通道的下侧，接水盘上还设置有出水支管，各接水盘上的出水支管共同连接有出水干管。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型使用加热后的新风带动连接通道内的气体快速通过并进入另一个竖窑内，避免了碱性蒸汽在连接通道的停留和反应生成硬壳，而且新风有效吸收了排烟口排烟的热量，既避免了连接通道内气体的大幅温降又使得双膛竖窑的最终排烟温度得以降低，大大的方便了排烟后续进入布袋除尘器进行除尘操作，对布袋除尘器起到了保护作用，避免了布袋烧毁，一举两得。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例左视视角下新风加热器的内部结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图。

具体实施方式