[实用新型]吹膜机胶辊联动倍率调节系统

说明书

本实用新型公开吹膜机胶辊联动倍率调节系统，属于胶辊领域，吹膜机胶辊联动倍率调节系统，包括柜体，所述柜体的前端设置有柜门，所述柜门的前端设置有把手、调节钮与显示屏，所述调节钮包括复位弹簧、按钮、卡扣、外壳和连接头，所述调节钮位于显示屏的下端，所述把手位于调节钮的下端，所述柜门的后端设置有除湿机构，所述除湿机构包括壳体、半导体制冷模块、温度检测控制模块、风道板、集水槽、风扇与导水管，所述柜体的后端设置有安装板，所述柜体的一侧设置有散热窗，通过设置的调节钮，便于对调节钮进行检修，通过设置的除湿机构，对柜体内部进行除湿处理，防止柜体内部湿度过高使元件受潮导致元件受损。

技术领域

本实用新型涉及胶辊领域，更具体地说，涉及吹膜机胶辊联动倍率调节系统。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面，吹膜机在对塑料粒子加热吹成薄膜时，可利用胶辊具有的耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，对薄膜进行加工，根据吹膜机的使用要求不同，需对胶辊联动的倍率进行调节。

现有的胶辊联动倍率调节系统，通过控制钮对其进行调节时，控制钮可能会出现卡顿现象，难以进行倍率调节，并且检修不方便，影响吹膜机的使用，调节柜内有多个电子元件，需保持良好的干燥性，若柜内湿度过大，使元件受潮，可能会导致元件损坏，影响人们使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出吹膜机胶辊联动倍率调节系统。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供吹膜机胶辊联动倍率调节系统，具备便于检修、防潮除湿的优点，解决了背景技术的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

吹膜机胶辊联动倍率调节系统，包括柜体，所述柜体的前端设置有柜门，所述柜门的前端设置有把手、调节钮与显示屏，所述调节钮包括复位弹簧、按钮、卡扣、外壳和连接头，所述调节钮位于显示屏的下端，所述把手位于调节钮的下端，所述柜门的后端设置有除湿机构，所述除湿机构包括壳体、半导体制冷模块、温度检测控制模块、风道板、集水槽、风扇与导水管，所述柜体的后端设置有安装板，所述柜体的一侧设置有散热窗。

优选的，所述卡扣位于按钮的四周外表面，所述按钮插入外壳的内部，所述复位弹簧位于外壳的内部，所述复位弹簧位于按钮的下端，所述连接头位于外壳的下端。

优选的，所述按钮的下端通过复位弹簧与外壳的内部为活动连接，所述按钮的四周外表面与卡扣的一侧为固定连接，所述卡扣与外壳之间设置有活动槽，所述卡扣的外部通过活动槽与外壳的内部为活动连接，所述连接头与柜门之间设置有螺纹，所述连接头的外部通过螺纹与柜门的内部为可拆卸连接。

优选的，所述半导体制冷模块位于壳体的上端，所述温度检测控制模块与风道板位于壳体的前端，所述风扇位于壳体的内部，所述导水管位于壳体的一侧，所述集水槽位于导水管的下端。

优选的，所述半导体制冷模块的下端与壳体的上端为固定连接，所述温度检测控制模块的后端与壳体的前端为固定连接，所述风道板的后端与壳体的前端为固定连接，所述壳体的一侧与导水管的一端为固定连接，所述集水槽的一侧与导水管的另一端为固定连接。

优选的，所述柜门的与柜体之间设置有铰链，所述柜门的一侧通过铰链与柜体的前端为活动连接，所述安装板的前端与柜体的后端为固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：