[实用新型]一种双H型仿兔毛丝生产用喷丝板

权利要求书

1.一种双H型仿兔毛丝生产用喷丝板，包括喷丝板主体(10)和导孔(20)；其特征在于：所述的导孔(20)是由8个半圆形导孔(20)组成，且圆形直径为0.06mm，误差值为0.003mm两个圆形对称连接距离为0.17mm，误差值为0.001mm，形成环形，4对环形连接长度为0.58mm，误差值为0.02mm。

2.根据权利要求1所述的一种双H型仿兔毛丝生产用喷丝板，其特征在于：所述的喷丝板主体(10)包括第一圆形板(101)和第二圆形板(102)，所述的第二圆形板(102)固定装配在第一圆形板(101)底部，第一圆形板(101)的厚度为12mm，第一圆形板(101)和第二圆形板(102)的厚度为20mm，误差值不超过0.1mm，第一圆形板(101)的直径为75mm，误差值为0～0.2，第二圆形板(102)的直径为65mm，误差值为0～0.3。

3.根据权利要求2所述的一种双H型仿兔毛丝生产用喷丝板，其特征在于：所述的第一圆形板(101)表面一侧设置有安装槽(12)，且安装槽(12)是直径为3.5mm的半圆连接槽，高度为6mm，宽度为2.7mm，所述的第一圆形板(101)和第二圆形板(102)的水平面与竖平面形成直角边为0.5mm，角度为45度的倒角。

4.根据权利要求3所述的一种双H型仿兔毛丝生产用喷丝板，其特征在于：所述的第一圆形板(101)中心位置设置有直径为24mm的环形，且环形上设置有6个等距离的直径为2.5mm的安装孔(11)，所述的第一圆形板(101)中心位置设置有直径为39mm的环形，且环形上设置有12个等距离的直径为2.5mm的安装孔(11)，所述的第一圆形板(101)中心位置设置有直径为56mm的环形，且环形上设置有18个等距离的直径为2.5mm的安装孔(11)。

5.根据权利要求4所述的一种双H型仿兔毛丝生产用喷丝板，其特征在于：所述的第一圆形板(101)的安装孔(11)下方设置有连接孔(13)，安装孔(11)到连接孔(13)之间的距离为0.5mm，且进行连通，安装孔(11)内壁与连接孔(13)延伸连接形成夹角90度，连接孔(13)直径为2.5mm的柱形孔。

6.根据权利要求5所述的一种双H型仿兔毛丝生产用喷丝板，其特征在于：所述的第二圆形板(102)表面设置有连接孔(13)，所述的第一圆形板(101)的连接孔(13)与第二圆形板(102)的连接孔(13)重合，且数量相同，所述的第二圆形板(102)的连接孔(13)下方设置有导孔(20)，连接孔(13)内壁与导孔(20)延伸连接形成夹角60度。

7.根据权利要求6所述的一种双H型仿兔毛丝生产用喷丝板，其特征在于：所述的第一圆形板(101)和第二圆形板(102)表面的表面粗糙度为0.8，连接孔(13)内壁粗糙度为0.8，喷丝板主体(10)剖面的粗糙度为0.8。

8.根据权利要求7所述的一种双H型仿兔毛丝生产用喷丝板，其特征在于：所述的喷丝板主体(10)的第一圆形板(101)侧面对称固定装配有安装块(21)，所述的安装块(21)内部设置有安装槽，安装槽一侧设置有滑槽，安装槽与滑槽连通，且安装块(21)的滑槽口朝内，所述的安装块(21)内部的安装槽装配有长复位弹簧(30)，长复位弹簧(30)顶部装配有连接滑块(23)，所述的连接滑块(23)之间固定装配有刀片(22)，刀片(22)底部与第一圆形板(101)表面贴合，且位于安装孔一侧。

9.根据权利要求8所述的一种双H型仿兔毛丝生产用喷丝板，其特征在于：所述的刀片(22)上固定装配有牵引杆(31)，牵引杆(31)将刀片(22)沿着长复位弹簧(30)在安装槽的伸缩方向移动。