[实用新型]一种耐超高温的新型光纤阵列

说明书

本实用新型提供一种耐超高温的新型光纤阵列,包括基板、多根光纤和盖板，基板上设置沿前后方向贯穿基板的凹槽，盖板安装于凹槽内且位于凹槽的前部，凹槽底面的前侧有多个沿前后方向延伸且贯穿基板的V型槽，盖板与基板固定连接，各V型槽均与盖板的下表面围成供光纤穿入的第一孔腔，各光纤的裸纤部设置于对应的第一孔腔内，光纤的裸纤部与对应的第一孔腔固定连接。本实用新型通过基板设置凹槽、盖板安装于凹槽内的安装结构，保证了光线阵列在高温下不脱胶，使得能够适用于高温环境封装的工况，提升了模块的可靠性。

技术领域

本实用新型是一种耐超高温的新型光纤阵列，属于光纤技术领域。

背景技术

光纤阵列作为光通信模块的输入输出端具有广泛的应用前景。目前市场上常用于光纤通信器件的结构是单层光纤阵列，将光输入端与光输出端并排放置在定位槽内，用盖板加以固定。随着光模块的升级发展，模块的外形尺寸越来越小，同时对于内部器件FiberArray(光纤阵列)的尺寸也较小，同时尺寸的变小，也减小了光纤的粘接力。同时模块的应用环境温度越来越高。故，如何提升光纤的粘接性能，在高温的环境中不脱胶，成为需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐超高温的新型光纤阵列，以至少解决上述背景技术中提出的技术问题，能够在高温下(260℃)不脱胶。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐超高温的新型光纤阵列，包括基板、多根光纤和盖板，所述的多根光纤均包括位于后侧的包覆有涂覆层的主体部和位于主体部前侧的未包覆涂覆层的裸纤部，所述的基板上设置沿前后方向贯穿基板的凹槽，凹槽在左右方向上的宽度与盖板的宽度相配合，凹槽底面的前侧有多个沿前后方向延伸且贯穿基板的V型槽，所述V型槽沿从左至右的方向依次设置，盖板安装于凹槽内且位于凹槽的前部，盖板与基板固定连接，各V型槽均与盖板的下表面围成供光纤穿入的第一孔腔，各光纤的裸纤部设置于对应的第一孔腔内，光纤的裸纤部与对应的第一孔腔固定连接。

优选的，所述的凹槽底面的后侧为向下凹陷并使基板厚度沿自前向后的方向逐渐减小的弧形面。防止光纤与V型槽干涉。

优选的，所述的盖板的上表面与基板的上表面相平齐。

本实用新型通过设置V型槽部保证了光纤前端的精确定位。通过基板设置凹槽、盖板安装于凹槽内的安装结构，保证了光线阵列在高温下不脱胶，使得能够适用于高温环境封装的工况，提升了模块的可靠性。

优选的，光纤的前端面、基板的前端面和盖板的前端面均相互平齐。

优选的，基板与盖板通过粘结剂粘结。

优选的，光纤的裸纤部与对应的第一孔腔的间隙内均填充有粘接剂。

可选的，所述的V型槽的数量不少于光纤的数量。进一步优选的，所述的V型槽的数量与光纤的数量相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型粘合更牢固，通过设置V型槽部保证了光纤前端的精确定位，通过基板设置凹槽、盖板安装于凹槽内的安装结构，保证了光线阵列在高温下不脱胶，使得能够适用于高温环境封装的工况，提升了模块的可靠性。在保证粘接性能的同时，有利于客户尺寸走向小型化，方便小型化下的对光纤的操作，使光纤传输更稳定，能直接与硅光芯片耦合。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种耐超高温的新型光纤阵列的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种耐超高温的新型光纤阵列的左视结构示意图；

图3为本实用新型一种耐超高温的新型光纤阵列的剖视图。

具体实施方式