[实用新型]一种热风循环式均质炉

说明书

本实用新型涉及一种热风循环式均质炉，包括箱式炉体，所述箱式炉体的内部设置有原料桶，原料桶的桶壁为网状结构，原料桶的底部连接旋转装置；箱式炉体的左侧壁设置第一送风管，第一送风管的入口连接第一风机，第一送风管的出口设置第一加热管，第一加热管连接到箱式炉体的左侧壁；箱式炉体的右侧壁设置有第二送风管，第二送风管的入口连接第二风机，第二送风管的出口设置第二加热管，第二加热管连接到箱式炉体的右侧壁；箱式炉体的顶部设置集风罩，集风罩连接抽风机，抽风机连接循环净化装置，循环净化装置连接循环送风管，循环送风管连接到箱式炉体的后侧壁。本方案提高处理效果，同时减少热量损耗和浪费，更加节能环保。

技术领域

本实用新型属于均质炉技术领域，具体涉及一种热风循环式均质炉。

背景技术

均质炉是用于金属热处理的设备，是铝型材提高品质不可或缺的设备；铝型材在铸造完成后,其内部容易存在内应力和成分偏析,均质炉通过控制温度对铝型材进行均质处理,能够消除铝型材内应力，减少偏析，提高塑性，降低挤压力，提高铝型材产品的质量。

现有技术中，均质炉需要对大量的铝型材进行处理，当炉内处理的铝型材较多时，容易产生受热不均的问题，难以保证铝型材均匀受热，处理效果不理想；而且使用过程中大量的热气会随着废气排出均质炉，造成热量浪费，不够节能。

有鉴于此，本实用新型提供一种热风循环式均质炉，以解决现有技术中存在的缺陷，是非常有必要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种热风循环式均质炉，使炉内的铝型材均匀受热，提高处理效率，还能够收集废气中的热量，实现热量的循环利用，更加节能环保。

为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案：

一种热风循环式均质炉，包括箱式炉体，所述箱式炉体的内部设置有原料桶，原料桶的桶壁为网状结构，原料桶的底部连接旋转装置；箱式炉体的左侧壁设置第一送风管，第一送风管的入口连接第一风机，第一送风管的出口设置第一加热管，第一加热管连接到箱式炉体的左侧壁；箱式炉体的右侧壁设置有第二送风管，第二送风管的入口连接第二风机，第二送风管的出口设置第二加热管，第二加热管连接到箱式炉体的右侧壁；箱式炉体的顶部设置集风罩，集风罩连接抽风机，抽风机安装在箱式炉体的外部，抽风机连接循环净化装置，循环净化装置连接循环送风管，循环送风管连接到箱式炉体的后侧壁。

作为优选，所述旋转装置包括转盘，转盘的底部连接转轴，转轴连接减速器，减速器连接电动机；电动机带动转轴转动，减速器进行减速防止转盘旋转速度过快，旋转装置带动原料桶进行旋转，保证原料桶内的原料受热均匀。

作为优选，所述循环净化装置包括双层滤网，双层滤网的下方设置吸附块；抽风机抽取的热风中夹杂着灰尘、铝灰和铝屑等杂质，通过双层过滤网将杂质进行过滤，吸附块将颗粒较小无法过滤掉的铝灰进行吸附，经过循环净化装置处理后的热风可以循环使用，减少热量浪费，更加节能环保。

作为优选，旋转装置的底部连接支撑架，支撑架的底部设置有滚轮，箱式炉体的底部对应设置有凹槽，所述滚轮匹配卡入所述凹槽；设置滚轮方便将原料桶推入箱式炉体进行加工，处理完成后将原料桶推出箱式炉体

作为优选，箱式炉体的内壁上设置有温度传感器；通过温度传感器检测箱式炉体内的温度。

作为优选，箱式炉体的内壁涂覆有保温涂层；通过涂覆保温涂层进行保温，减少箱式炉体内的热量散失。

作为优选，所述原料桶为铝合金制成的原料桶；铝合金制成的原料桶不仅耐高温，而且强度高。

作为优选，所述箱式炉体的前侧设置有升降门；通过升降门向上升起，将原料桶送入箱式炉体，然后升降门向下关闭，使箱式炉体形成密闭空间。