[实用新型]一种油脂自动灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种油脂自动灌装设备，属于食用油工艺技术领域，解决了动物油灌装时会出现凝固现象影响灌装效率以及没有实现自动加料的问题，其包括底座，所述底座上设有电子秤，所述电子秤的上方设有固定架，所述固定架为中空结构且内部固定设置有灌装器，所述灌装器连接有油脂输送管，所述灌装器的内部设置有自动阀门，所述自动阀门通过有线技术与电子秤连接，所述油脂输送管远离灌装器的一端连接有储料罐，所述储料罐的顶部设置有压力控制装置和进料管，所述进料管中设置有电磁阀，所述储料罐的内壁设有低位液面传感器和高位液面传感器，所述储料罐的外部包裹有加热箱，实现自动加料，提高灌装效率。

技术领域

本实用新型属于食用油工艺技术领域，具体属于一种油脂自动灌装设备。

背景技术

油脂在完成生产后需要进行灌装的工作，以前的技术是工人自己称重然后进行灌装，现有技术实现了自动灌装节省了人力，减小了油脂灌装的重量误差，但是动物油脂的灌装相比植物油的灌装还需要考虑动物油的凝固性，动物油可能在设备的管道中凝固堵塞，导致灌装时油脂出的慢甚至出不来，现有技术还没实现自动加料，还依靠人为操作控制进出料，没有节省人力。

实用新型内容

针对现有技术中动物油灌装时会出现凝固现象影响灌装效率以及没有实现自动加料的问题，本实用新型提供一种油脂自动灌装设备，其目的在于：实现自动加料，解决油脂凝固问题，提高灌装效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种油脂自动灌装设备，其特征在于，包括底座，所述底座上设有电子秤，所述电子秤的上方设有固定架，所述固定架为中空结构且内部固定设置有灌装器，所述灌装器连接有油脂输送管，所述灌装器的内部设置有自动阀门，所述自动阀门通过有线技术与电子秤连接，所述油脂输送管远离灌装器的一端连接有储料罐，所述储料罐的顶部设置有压力控制装置和进料管，所述进料管中设置有电磁阀，所述储料罐的内壁设有低位液面传感器和高位液面传感器，所述储料罐的外部包裹有加热箱。

采用上述方案，自动灌装设备开始工作时，热水对储料罐和油脂输送管加热，保持油脂处在液体状态；自动阀门和电子秤相互配合实现油脂的精确灌装，压力控制装置、电磁阀、低位液面传感器和高位液面传感器等装置实现自动加料的操作，并且还为油脂灌装提供压力，增加灌装的效率。

优选的，所述电磁阀通过有线技术或者无线技术与压力控制装置连接。

采用上述方案，进料管中的电磁阀由压力控制装置控制，当压力控制装置开启抽真空模式时，电磁阀自动打开，由于罐体内是负压状态，进料管中的油脂会被吸入储料罐中；当压力控制装置开启加压模式时，电磁阀自动关闭，停止往储料罐添加油脂，实现自动化加料的操作，节省人力，节约了成本。

优选的，所述电子秤设有灌装开关。

采用上述方案，灌装开关是在一次自动灌装后控制下一次自动灌装开启，可以控制灌装的速度，避免出现其他情况而没有及时停止灌装造成经济损失。

优选的，所述低位液面传感器设置在靠近储料罐底部的位置，所述高位液面传感器设置在靠近储料罐顶部的位置，所述低位液面传感器和高位液面传感器通过有线技术或者无线技术与压力控制装置连接。

采用上述方案，低位液面传感器和高位液面传感器实时检测油脂的液面高度，当低位液面传感器检测到液面高度降低至低位液面传感器的位置时，将信息反馈给压力控制装置，压力控制装置开启抽真空模式，将储料罐中空气抽出，储料罐中处于负压的状态，电磁阀开启，进料管中的油脂就会加速流出以补充储料罐中的油脂；当液面高度达到高位液面传感器的位置时，高位液面传感器将信息反馈给压力控制装置，压力控制装置开启加压模式，往储料罐中吹入空气，增大储料罐中的气压，关闭电磁阀，迫使油脂向油脂输送管中运动，增加灌装的速度。

优选的，所述加热箱的两侧连接有回收管，所述回收管远离储料罐的一端连接有恒温水箱，所述恒温水箱和加热箱的底部都连接有管道，所述管道与固定架连通。