[实用新型]一种倒圆台形工件锥度检测工装

说明书

本实用新型涉及工装夹具领域，公开了一种倒圆台形工件的锥度检测工装，倒圆台形工件包含顶圆、底圆和工件斜侧壁；锥度检测工装包括盘状底座，盘状底座的中心设置有与工件的形状匹配的容纳区，容纳区包含容纳区斜侧壁，容纳区的锥度等于倒圆台形工件的设计锥度，容纳区斜侧壁的根部设置有清角槽。进一步的，盘状底座内设置有基准台，基准台的与倒圆台形工件的高度相等。本实用新型技术方案相对于现有技术而言，具有以下优点：一、盘状底座的加工精度高于倒圆台工件的精度要求，检验时不用直接测量高度、斜度尺寸，因而检测速度加快；二、检验中避免了复杂的数学三角函数计算过程。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，具体涉及一种倒圆台形工件锥度检测工装。

背景技术

机械制造领域，经常会加工一些圆台形的零件，圆台形工件的侧壁具有锥度。现有技术中通常利用游标卡尺量取底部圆尺寸和顶部圆尺寸，利用高度尺量取高度，进行数学计算斜度，看结果是否符合要求，这样的方法存在以下问题：一、工件底部圆和顶部圆都存在自然圆角，因此量出的尺寸均不是真实尺寸，导致计算的锥度也不是真实锥度；二、数学三角函数计算繁琐复杂，费时费力。因而，如何通过一种锥度检测工装能直接检测加工零件锥度是否符合要求，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种倒圆台形工件锥度检测工装，用于快速检测倒圆台形工件的锥度。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种倒圆台形工件的锥度检测工装，倒圆台形工件包含顶圆、底圆和工件斜侧壁；锥度检测工装包括盘状底座，盘状底座的中心设置有与工件的形状匹配的容纳区，容纳区包含容纳区斜侧壁，容纳区的锥度等于倒圆台形工件的设计锥度，容纳区斜侧壁的根部设置有清角槽。

进一步的，盘状底座内设置有基准台，基准台的与倒圆台形工件的高度相等。

进一步的，还包括圆压板，圆压板的上表面中心设置有手柄。

进一步的，圆压板具有多个基准厚度规格。

进一步的，盘状底座的底部设置有排气孔。

进一步的，容纳区斜侧壁的内表面设置有排气槽。

本实用新型技术方案相对于现有技术而言，具有以下优点：一、盘状底座的加工精度高于倒圆台工件的精度要求，检验时不用直接测量高度、斜度尺寸，因而检测速度加快；二、检验中避免了复杂的数学三角函数计算过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型倒圆台形工件的立体示意图；

图2为本实用新型倒圆台形工件的正视剖面图；

图3为本实用新型倒圆台形工件的锥度检测工装一种实施例的立体示意图；

图4为本实用新型倒圆台形工件的锥度检测工装一种实施例的正视剖面图；

图5为用倒圆台形工件的锥度检测工装检测倒圆台形工件时的分解图；

图6为用倒圆台形工件的锥度检测工装检测倒圆台形工件时的组合图。

在以上图中：

1倒圆台形工件；101顶圆；102底圆；103工件斜侧壁；

2盘状底座；201容纳区；202容纳区斜侧壁；203清角槽；204基准台；205排气孔；206排气槽；