[实用新型]一种用于橡胶密炼的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种用于橡胶密炼的切割装置，涉及橡胶密炼技术领域，它包括底板与生胶，所述底板上端固定连接有工作台，所述工作台上端设有切割槽，所述底板上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板相对的侧壁共同固定连接有横板，所述底板上设有用于切割生胶的切割机构，所述切割机构包括设置在两个竖板侧壁的两个滑动槽，两个所述滑动槽内均固定连接有滑动杆，两个所述滑动槽侧壁共同固定连接有升降板。本实用新型自动完成生胶切割工作，无需人工操作，提高了工作效率，其次能够对切生胶两侧进行固定，使得生胶停止移动，防止生胶移动对切割位置造成影响，另外能够防止切割处两侧生胶向切割槽移动，避免造成预定切割位置发生偏移。

技术领域

本实用新型涉及橡胶密炼技术领域，尤其涉及一种用于橡胶密炼的切割装置。

背景技术

橡胶是一种多组分配方混合而成的材料，由生胶和辅料组成，由于生胶本身粘性与弹性较大，与辅料很难直接混合均匀，因此就需要将生胶与辅料加入密炼机中进行反复的搅拌，把各组分混合均匀。在橡胶的生产工艺中，生胶通常拉制成长条状，通过密炼传送机构传送至密炼机的顶部，在密炼传送机构上，通常需要操作人员将生胶进行切割，然后将辅料放置在每一条生胶上。

现有的生产工艺中，切割通常是人工需要多个工人同时进行操作，由于传送机构不断带动生胶向前移动，因此需要一个工人将生胶抬起，并有另一工人手持切割器将生胶切断，这样的切割方式不仅使得操作人员劳动强度较大，同时对抬起生胶的工人的安全造成一定的威胁，另外无法对生胶进行有效固定，预定切割位置容易发生偏移，切割长度不一，所以，需要设计一种用于橡胶密炼的切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于橡胶密炼的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于橡胶密炼的切割装置，包括底板与生胶，所述底板上端固定连接有工作台，所述工作台上端设有切割槽，所述底板上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板相对的侧壁共同固定连接有横板，所述底板上设有用于切割生胶的切割机构，所述切割机构包括设置在两个竖板侧壁的两个滑动槽，两个所述滑动槽内均固定连接有滑动杆，两个所述滑动槽侧壁共同固定连接有升降板，所述升降板上端固定连接有贯穿横板下端的液压缸，所述液压缸与横板固定连接，所述升降板下端固定连接有切割刀，所述底板上设有用于固定生胶的第一固定机构，所述底板上设有用于固定生胶的第二固定机构。

优选地，所述第一固定机构包括滑动套接在两个滑动杆侧壁的两个限位板，两个所述限位板上端均贯穿导向杆，两个所述导向杆均与同侧限位板固定连接，两个所述竖板侧壁均固定连接有限位杆，两个所述限位杆侧壁均滑动套接有移动板，两个所述移动板侧壁均通过连杆与同侧导向杆下端转动连接。

优选地，所述第二固定机构包括固定连接在升降板下端的两个固定筒，两个所述固定筒内均滑动套接有移动杆，两个所述移动杆下端均固定连接有抵紧板。

优选地，两个所述移动杆的横截面均为矩形，两个所述移动杆上端均通过第一弹簧与同侧固定筒内顶部弹性连接，两个所述移动杆分别位于切割刀两侧。

优选地，两个所述移动板侧壁均固定连接有夹板，两个所述夹板侧壁均设有防滑凸起。

优选地，两个所述滑动杆侧壁均设有第二弹簧，两个所述第二弹簧一端均与同侧限位板下端固定连接，两个所述第二弹簧另一端均与同侧滑动槽内底部弹性连接。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、本装置设置了第一固定机构，导向杆，升降板继续向下移动过程中，升降板推动导向杆向下移动，连杆与导向杆连接处发生转动，连杆与移动板连接处发生转动，使得两个移动板沿限位杆方向相向移动，两个夹板对生胶位于切割槽两侧进行固定，使得生胶停止移动，防止生胶移动对切割位置造成影响；