[实用新型]一种水泥配重块原料的自动称重装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥配重块原料的自动称重装置，包括主体和操作屏，所述主体的顶端右侧安置有第一传送带，且主体的内部安装有第一液压气缸，所述主体的顶端左侧安装有第二传送带，且第二传送带的前端左侧设置有衔接杆，所述衔接杆的上方右侧安置有挡板。该水泥配重块原料的自动称重装置通过第二传送带和第一传送带相互配合使用时，使得原料在称重的过程中可以进行自动传递，衔接杆固定的挡板可以在储存框内放置的配重块原料需要搅拌时，对放置框进行限位，使得放置框内部底端的驱动电机可以带动储存框进行转动，在转动的过程中，其内部的原料围绕其圆心做圆轴运动，搅拌球可以与原料共同转动，从而就可完成对原料的搅拌。

技术领域

本实用新型涉及称重装置技术领域，具体为一种水泥配重块原料的自动称重装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，其用途较为广泛，同时也是水泥配重块的生产原料，水泥配重块在生产时需要使用称重装置对其原料进行称重。

现有的小型加工厂在生产水泥配重块时，需要人工手动搬运原料进行称重，不仅增加操作人员的工作步骤和工作难度，同时也会导致生产的效率大大降低的问题，为此，我们提出一种水泥配重块原料的自动称重装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥配重块原料的自动称重装置，以解决上述背景技术中提出的小型加工厂在生产水泥配重块时，需要人工手动搬运原料进行称重，不仅增加操作人员的工作步骤和工作难度，同时也会导致生产的效率大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥配重块原料的自动称重装置，包括主体和操作屏，所述主体的顶端右侧安置有第一传送带，且主体的内部安装有第一液压气缸，所述主体的顶端左侧安装有第二传送带，且第二传送带的前端左侧设置有衔接杆，所述衔接杆的上方右侧安置有挡板，且衔接杆的底端安装有第二液压气缸，所述第二传送带的底端安装有称重板，所述操作屏安装于第二传送带的后端中部，且第二传送带的底端设置有放置框，所述放置框的内部设置有储存框，且储存框的顶端设置有密封盖，所述储存框的内部设置有搅拌球，且搅拌球靠近储存框的中轴线的一侧连接有连接杆，所述储存框的底端固定有安装块，且安装块的底端设置有套柱，所述套柱的底端安置有呈接盘，且呈接盘的内部穿设有螺栓。

优选的，所述第一液压气缸与主体之间为一体化结构，且第一液压气缸关于主体的中垂线呈对称分布。

优选的，所述第二液压气缸与主体之间为固定连接，且第二液压气缸与衔接杆之间为紧密贴合，而且衔接杆的剖面俯视为矩形状。

优选的，所述放置框内部为中空状，且放置框与储存框之间通过螺栓构成活动连接。

优选的，所述连接杆与搅拌球之间为一体化结构，且搅拌球设置有四个，而且搅拌球分别关于放置框的中垂线呈对称分布。

优选的，所述套柱的剖面俯视为圆形状，且套柱与安装块之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该水泥配重块原料的自动称重装置第一液压气缸与主体之间一体化结构的设置，可以在主体使用的过程中利用自身的收缩和延长对主体整体的高度进行调整，从而可以提高主体整体的实用性，与衔接杆固定的挡板可以在储存框内放置的配重块原料需要搅拌时，对放置框进行限位，使得放置框内部底端的驱动电机可以带动储存框进行转动，在转动的过程中，其内部的原料围绕其圆心做圆轴运动，搅拌球可以与原料共同转动，从而就可完成对原料的搅拌，避免原料在使用时，出现混合不均匀的现象。