[实用新型]一种热轧轧机的油缸替换装置

说明书

本实用新型公开了一种热轧轧机的油缸替换装置，抬升平台的四个角落位置的下方设置有抬升气缸，移动平台的顶面上设置有四根导向杆，移动平台的底部设置有移动轮，输出电机、减速箱和驱动箱均互相连接。本实用新型热轧轧机的油缸替换装置，多个抬升气缸同步抬升使得抬升的效果更加的优秀平稳，导向杆的设置对抬升平台上升的方向进行了限定，使得抬升平台在抬升的过程中更加的平稳，避免出现抬升歪斜的情况发生，在工作时，工作人员使用控制移动平台沿轨道行移动至热轧轧机的油缸上方，使用连接端头对需要更换的油缸进行连接，连接完成后启动抬升气缸带动抬升平台上升，从而将油缸吊起，减少人力的需求，操作简单快捷，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种热轧轧机的油缸替换装置。

背景技术

热轧(hotrolling)是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。现有的热轧轧机在进行油缸更换时，因油缸重量较大，往往需要多人加上器械协作才可以更换完成，十分麻烦不便，工人操作费时费力，针对这些缺陷，设计一种热轧轧机的油缸替换装置，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧轧机的油缸替换装置，具有更换操作便捷、减少人力需求的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧轧机的油缸替换装置，包括移动平台、抬升平台和抬升气缸，所述移动平台与抬升平台之间为平行设置，移动平台设置于抬升平台的下方，移动平台的面积大于抬升平台，抬升平台为“口”字形钢板结构，抬升平台的四个角落位置的下方设置有抬升气缸，抬升气缸的底部固定连接在移动平台的顶面上，抬升气缸的气缸轴向上延伸并固定连接在抬升平台的底面上；

所述移动平台的顶面上设置有四根导向杆，导向杆垂直于移动平台的顶面并焊接固定，抬升平台上开设有导向孔，导向孔的尺寸、数量及位置均与导向杆相匹配，导向杆穿过导向孔并向上延伸，导向杆的顶端设置有限位端头，限位端头的尺寸大于导向孔，限位端头设置于导向孔的上方；

所述抬升平台的内圈设置有突出台，突出台的底面上设置有连接头，连接头上铰接有连接链，移动平台顶面上开设有通孔，连接链远离连接头的一端向下延伸并穿过通孔，连接链穿过通孔的一端向下延伸并于末端设置有连接端头；

所述移动平台的顶部一侧设置有输出电机，输出电机的底部固定连接在移动平台的顶面上，输出电机输出端的一侧连接有减速箱，移动平台的底部设置有移动轮，移动轮之间连接有车轮连接轴，移动平台的底部设置有车轮轴承，车轮连接轴连接于车轮轴承的内部，移动平台底部的一侧设置有驱动箱，靠近驱动箱的车轮连接轴穿过驱动箱。

优选的，所述输出电机、减速箱和驱动箱均互相连接。

优选的，所述突出台设置有四个且相隔等距分布在抬升平台的“口”字形框中。

优选的，所述抬升气缸的气缸轴与抬升平台相接处设置有加强筋。

优选的，所述连接端头上可拆卸连接有挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本热轧轧机的油缸替换装置，抬升平台的四个角落位置的下方设置有抬升气缸，抬升气缸的气缸轴与抬升平台相接处设置有加强筋，多个抬升气缸同步抬升使得抬升的效果更加的优秀平稳。

2.本热轧轧机的油缸替换装置，移动平台的顶面上设置有四根导向杆，导向杆的设置对抬升平台上升的方向进行了限定，使得抬升平台在抬升的过程中更加的平稳，避免出现抬升歪斜的情况发生。