[实用新型]分拣输送系统的自动供包装置

说明书

本实用新型涉及一种分拣输送系统的自动供包装置，采用皮带输送方式，包括供包区、向所述供包区上料的暂存区，所述暂存区与所述供包区斜角连接；所述暂存区的流水线输出方向与所述供包区的流水线输入方向呈α角，所述供包区的输出方向与所述供包装置下游主分拣线的方向呈β角，从而实现所述自动供包装置的α+β角度的转向输送，其中α、β均小于90°。本实用新型优化了供包装置和其下游主分拣线的布局，节约了空间、提高了供包效率及信息有效率、同时能保证包裹在运输过程中姿态保持不变。

技术领域

本实用新型涉及物流分拣输送系统技术领域，尤其是一种分拣输送系统的自动供包装置。

背景技术

在物流分拣输送系统中，供包机流水线设备用于给分拣工序的主线进行上包。现有技术中，供包机大多为需要人工上包的供包机，也有少量自动上包的供包机，但是只能通过圆弧输送机实现输送转向，成本高效率低，最大的问题是包裹在输送过程中姿态相对主分拣线会发生变化，不符合主分拣线对上载包裹的姿态要求，同时也不能保证包裹间距统一、无法实现超薄包裹的积放。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种分拣输送系统的自动供包装置，设计窄带变角度转向输送机，从而解决转向输送设备布置受限、包裹上载输送过程中姿态发生变化、包裹间距无法精确控制、超薄包裹的积放等技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种分拣输送系统的自动供包装置，采用输送带机构，包括供包区、向所述供包区上料的暂存区，所述暂存区与所述供包区斜角连接，即两者之间呈一定角度相接；所述暂存区的流水线输出方向与所述供包区的流水线输入方向呈α角，所述供包区的输出方向与所述供包装置下游主分拣线的方向呈β角，从而实现所述自动供包装置的α+β角度的转向输送，α、β均小于。

其进一步技术方案为：

α+β等于90°。

所述暂存区包括依次暂存拉距段和暂存转向段，所述供包区包括依次导入段、称重段、积放段、调速段和上载转向段，所述暂存转向段的输出端与所述导入段的输入端连接；所述暂存转向段输出方向与所述导入段方向呈60°角，即β＝60°，所述上载转向段的输出方向与所述供包装置下游主分拣线的方向呈30°角，即α＝30°从而实现所述自动供包装置的90°转向输送。

所述暂存转向段包括若干窄输送皮带一，若干窄输送皮带一沿与输送方向垂直的方向紧密排列，若干窄输送皮带一的长度依次递增，使若干窄输送皮带一输出端的连线与所述导入段的输送方向平行。

所述暂存转向段的输出端与所述导入段输入端之间设置有长过渡板，所述长过渡板一侧呈锯齿形，使得若干窄输送皮带一输出端与所述导入段的输入端之间的间隙被封堵。

所述上载转向段包括若干窄输送皮带二，若干窄输送皮带二沿与输送方向垂直的方向紧密排列，若干窄输送皮带二的长度依次递增，使得若干窄输送皮带二输出端的连线与其输送方向呈30°角。

每个窄输送皮带二输出端设有过渡滑板，所述过渡滑板位于所述上载转向段输出端与所述下游主分拣线输入端之间形成的间隙处将所述间隙封堵。

所述过渡滑板为直角三角形，各过渡滑板的斜边位于同一直线上。

所述暂存转向段的皮带面高度高于所述导入段皮带面的高度，暂存转向段皮带速度按导入段皮带速度60°矢量比例同步。

所述积放段包括沿输送方向紧邻的至少两段等速设置的输送带，所述调速段包括沿输送方向紧邻的至少两段等速设置的输送带，通过包裹运行的不同位置实现精确、快速变化速度从而实现包裹运输过程中前后包裹间距的精确控制。

所述暂存拉距段为变速段，所述暂存转向段为恒速段，所述导入段、称重段为恒速段，所述积放段、调速段为变速段，所述上载转向段为恒速段。

本实用新型的有益效果如下：