[实用新型]一种电磁双向卧式反应釜

说明书

本实用新型公开了一种电磁双向卧式反应釜，包括：壳体，其内部设有反应腔，壳体的左右两端开有第一轴孔，壳体的周侧还开设有连通反应腔的进料口、排气口和排渣口，排渣口位于壳体左端或右端的底部；主轴，其贯设于壳体上，主轴连接于第一轴孔中；双向螺带，其位于反应腔中，包括螺旋绕设连接于主轴周侧的正向螺带和反向螺带，正向螺带和反向螺带以相反的螺旋方向，从主轴的左端延伸至右端；反向螺带的螺旋直径小于正向螺带，并被正向螺带包围在内；驱动装置，其设于壳体外，并与主轴连接，用于驱动主轴转动；电磁线圈，其包覆于壳体外，用于电磁加热壳体。这种电磁双向卧式反应釜可以高效电磁加热，双向搅拌物料，极大地提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及催化裂解反应装置技术领域，尤其涉及一种电磁双向卧式反应釜。

背景技术

随着社会的发展，塑料制品与人们的日常生活关系越来越密切，但随着塑料制品的广泛应用，难以被自然降解的塑料垃圾也成为危害环境的重大因素之一。为了减少塑料制品对环境的污染，降低对日益枯竭的石油资源的依赖，回收塑料具有极大的环境意义和经济意义，其中，利用催化剂使得废塑料热裂解来获取燃料油是一种有效的塑料回收方式。

然而，在现阶段中，催化裂解的反应釜一般采用电阻丝加热或火焰加热的方式，这两种方式的单位面积加热功率有限，加热时间较长，并且在高温段的温升很慢，长时间加热过程中热能损失较大，延长了反应时间。此外，老式的卧式反应釜中采用的一般是螺旋式搅拌桨，在对物料进行搅拌时，只能进行一个方向的推动，最后会导致物料堆积在反应釜的一端，出现搅拌不均匀和堵塞的现象。而且，一般的反应釜在传动轴的两端用盘根做密封，来放置内部的高温油气向外泄露，但由于搅拌轴在高温下的形变和磨损，容易导致封闭不严的漏气现象，这种密封结构由于需要在高温下进行紧固操作，具有一定的危险性，维修困难，就算发现漏气也不易解决。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电磁双向卧式反应釜，其可以高效地利用电磁进行加热，双向搅拌物料，极大地提高生产效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种电磁双向卧式反应釜，包括：

壳体，其内部设有反应腔，所述壳体的左右两端开设有连通所述反应腔的第一轴孔，壳体的周侧还开设有连通所述反应腔的进料口、排气口和排渣口，所述排渣口位于所述壳体左端或右端的底部；

主轴，其贯设于所述壳体上，所述主轴的左右两端连接于所述第一轴孔中，主轴的中部位于所述反应腔中；

双向螺带，其位于所述反应腔中，包括螺旋绕设连接于所述主轴周侧的正向螺带和反向螺带，所述正向螺带和反向螺带以相反的螺旋方向，从所述主轴的左端延伸至右端；所述反向螺带的螺旋直径小于所述正向螺带，并被所述正向螺带包围在内；

驱动装置，其设于所述壳体外，并与所述主轴连接，用于驱动所述主轴转动；

电磁线圈，其包覆于所述壳体外，用于电磁加热所述壳体。

进一步地，所述正向螺带以逆时针螺旋从所述主轴的左端延伸至右端，所述反向螺带以顺时针螺旋从所述主轴的左端延伸至右端；所述进料口设于所述壳体的右端，所述排渣口位于所述壳体的左端，所述主轴的转动方向为逆时针方向。

进一步地，所述双向螺带连续不中断地从所述主轴的左端延伸至右端。

进一步地，还包括连接于所述壳体左端和/或右端的密封连接组件，所述密封连接组件包括密封筒，所述密封筒与所述壳体左端和/或右端相连，所述主轴从所述第一轴孔插入所述密封筒中，所述密封筒与所述主轴之间具有环形间隙。

进一步地，所述环形间隙的宽度为2mm至5mm，所述环形间隙的长度为400mm至600mm。